采空區(qū)充填治理工藝及處置技術(shù)-吉林充填-濰坊興盛機(jī)械

充填法是指伴隨落礦、運(yùn)搬及其他作業(yè)的同時(shí)，用充填料充填采空區(qū)的方法。充填的目的是支護(hù)采空區(qū)兩幫巖石，并為繼續(xù)進(jìn)行上面分層回采造成立足的底板。它適用于礦石和圍巖不穩(wěn)固，不允許有較大暴露面的礦床;地表需要保護(hù)的礦床;稀有或高品位的礦床;有自燃性的硫化礦床;賦存條件復(fù)雜的礦床等。

礦山充填的目的：

1、支護(hù)巖層，控制采場(chǎng)地壓活動(dòng);

2、防止地表沉陷，保護(hù)地表地物;

3、提供繼續(xù)向上回采的工作平臺(tái)(類似于留礦法功能);

4、改善礦柱受力狀態(tài)(由單軸受壓變?yōu)槿S受壓)，保證大限度地回收礦產(chǎn)資源;

5、保證安全回采有內(nèi)閃火災(zāi)危險(xiǎn)的高硫礦床;

6、控制深井開采巖爆，吉林充填，降低深部地溫。

7、保證露天、地下聯(lián)合開采時(shí)生產(chǎn)的安全;

8、處理同體廢料，保護(hù)環(huán)境。

全尾礦充填法的基本特征

1.灌裝系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)

通過(guò)全尾礦開采法開采的礦山基本上由三個(gè)主要部分組成：地表填充站，填充管線和停止填充系統(tǒng)。

1.全尾礦填充開采方法的基本分類

目前，我國(guó)非煤礦山普遍采用的全尾礦充填開采方法分為及時(shí)充填和后充填兩種。也有學(xué)術(shù)方法可以填充整個(gè)尾礦并將方法填充到空田方法中。本文不引用此。配方主要由采空區(qū)的加工時(shí)間限定。

3.全尾礦充填開采法應(yīng)用的基本目的

從近年來(lái)我國(guó)采用全尾礦法開采的礦山的實(shí)際情況來(lái)看，采用這種法的主要目的主要有兩個(gè)：

1.控制地面沉降，一種是對(duì)建筑物及建筑物的有效保護(hù)，另一種可以大大降低成本。此外，它還為某些保護(hù)對(duì)象下的沉積物開發(fā)提供了潛力。

2.減少尾礦池的存貨

大部分尾礦經(jīng)過(guò)處理后填入井中，大大減少了表面尾礦池的存量，即減少了土地征用，為環(huán)境保護(hù)做出了貢獻(xiàn)。

充填自動(dòng)化系統(tǒng)擁有一套完整的檢測(cè)-反饋-調(diào)整、監(jiān)視、記錄控制系統(tǒng)，操作人員僅需在控制室內(nèi)即可實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)各部分的監(jiān)視、控制、調(diào)節(jié)和記錄，可實(shí)現(xiàn)對(duì)濃度、流量、配比的自動(dòng)顯示和自動(dòng)調(diào)整，了解充填料漿的制備控制過(guò)程，煤礦充填系統(tǒng)構(gòu)成要素的工程設(shè)計(jì)，充填過(guò)程的監(jiān)視和自動(dòng)記錄。做到過(guò)程有數(shù)據(jù)有記錄可查保證充填質(zhì)量，采空區(qū)充填治理工藝及處置技術(shù)，提高生產(chǎn)效率，充填體強(qiáng)度對(duì)煤矸石粒徑的要求，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，減少事故，更好地滿足生產(chǎn)需要。

充填系統(tǒng)充填系統(tǒng)是由充填料制備及儲(chǔ)存單元、充填料混合攪拌單元和輸送單元組成。目前金屬礦山使用尾砂充填方法的較多。尾砂的制備較為簡(jiǎn)單，只須使用旋流器脫泥，使?jié)B透系數(shù)K_(10)5cm/h即可。尾砂的儲(chǔ)存一般是設(shè)置砂倉(cāng)。砂倉(cāng)可分為干式砂倉(cāng)及飽和砂倉(cāng)兩大類。干式砂倉(cāng)又可分為臥式及立式兩種，臥式砂倉(cāng)是利用電耙送砂，立式砂倉(cāng)是用高壓水射流放砂。