




粉末靜電噴涂工藝流程有哪些工序?
(1)表面預處理。主要是脫脂、除銹、磷化,靜電粉末噴涂設備,其方法與涂液態(tài)漆的預處理相同。
(2)刮膩子。根據工件缺陷程度涂刮導電膩子,干燥后用砂紙磨平滑,即可進行下道工序。
(3)保護(也稱蔽覆)。工件上若某些部位不要求有涂層,在預熱前可采用保護膠等掩蓋起來,以避免噴上涂料。
(4)預熱。一般可不需預熱。如果要求涂層較厚,可將工件預熱至180~20℃,這樣可以增加涂層厚度。
(5)噴涂。在高壓靜電場下,將噴粉接負極,工件接地(正極)構成回路,粉末噴涂設備,粉末借助壓縮空氣由噴噴出即帶有負電荷,自動噴涂設備,按異性相吸原理噴涂到工件上。
(6)固化。噴涂后的工件,送入180~200℃的烘房內加熱,使粉末固化。
(7)清理。涂層固化后,取下保護物,修平毛刺。
(8)檢驗。檢查工件涂層,凡有漏噴、碰傷、針氣泡等缺陷的,都應返工重噴。
(9)缺陷處理。對被檢出的有漏噴、、碰傷、氣泡等缺陷的工件,進行返修或重噴。

噴涂設備涂裝生產線的固定式噴漆房特點
噴涂設備涂裝生產線固定式噴漆房是與伸縮式噴漆房相對的一種噴涂設備涂裝生產線噴漆房設備,房體大小、作業(yè)場合都是固定不變的。噴涂設備涂裝生產線固定噴漆房的技術成熟、高、密封性更高、使用壽命更長,河源噴涂設備,與噴涂設備涂裝生產線伸縮式噴漆房相比,后期維護費用要高、使用會有局限性。
涂裝噴涂設備涂覆機的作用
1、涂裝噴涂設備涂覆機一般由噴涂區(qū)域、流平區(qū)域、檢測區(qū)域、烘烤區(qū)域、供膠區(qū)域組成;
2、涂裝噴涂設備涂覆機噴涂速度、噴涂行程、噴頭的高低等均由電腦程序設置,運行穩(wěn)定;
3、涂裝噴涂設備涂覆機可以手動設置烘烤溫度及傳送速度;
4、涂裝噴涂設備涂覆機適用于大規(guī)模生產,大量或長期生產的產品。


靜電粉末噴涂設備是一種、環(huán)保的表面處理工具,其主要用途廣泛且多樣。該設備通過利用靜電原理將樹脂粉末均勻地吸附在工件表面,再經過熱處理固化成膜層,從而實現工件的裝飾與保護功能。具體來說,靜電粉末噴涂設備的用途包括但不限于以下幾個方面:1.**工業(yè)制造**領域中的五金件加工(如門窗把手)、汽車零部件生產以及機械設備的外殼處理等;它能夠為這些產品提供防腐蝕性強、耐磨性好的涂層保護膜,延長產品的使用壽命和美觀度。同時由于其的回收系統能夠大幅度減少材料浪費及環(huán)境污染問題發(fā)生概率因此也被廣泛應用于汽車零配件等高精度要求的產品表面處理上。2.**建筑建材行業(yè)**,用于門窗框架的防護涂裝以增強抗風化能力或進行色彩美化處理;還可用于護欄網欄桿的制作過程中以增加防銹效果并提升整體外觀質量水平等方面使用頻率較高且具有顯著優(yōu)勢特點之一在于可以實現快速均勻的覆蓋整個被涂抹面從而提高工作效率降低人工成本投入成本支出比例方面也具有積極作用意義所在之處不容忽視也值得肯定和推廣普及應用發(fā)展趨勢良好前景廣闊值得期待關注和支持參與合作共創(chuàng)美好未來新篇章開啟嶄新征程走向更加輝煌燦爛明天!3.**家電家具產業(yè)中同樣發(fā)揮著重要作用。
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