





數(shù)控機床的產(chǎn)生
世界上第ss一臺成功研制的數(shù)控機床是一臺三坐標(biāo)的數(shù)控銑床,于1952年由美國帕森斯公司(Pars)和麻省理工學(xué)院(MIT)合作完成。早在1948年,美國在研制加工直升機葉片輪廓檢查用樣板的加工機床任務(wù)時,就提出了研制數(shù)控機床的初始設(shè)想。1949年,在美國空s軍部門的支持下,萬向數(shù)控銑頭廠家批發(fā),帕森斯公司正式接受委托,與麻省理工學(xué)院伺服機構(gòu)實驗室合作,青島萬向數(shù)控銑頭,開始從事數(shù)控機床的研制工作。經(jīng)過三年時間的研究,于1952年試制成功世界上第s一臺數(shù)控機床試驗性樣機。這是一臺采用脈沖乘法器原理的真線插補三坐標(biāo)連續(xù)控制銑床。其控制裝置由2000多個電子管組成,占了一個普通實驗室那么大。這臺數(shù)控銑床的誕生,標(biāo)志著機械制造的數(shù)字控制時代的開始。

數(shù)控銑刀直徑選擇
銑刀直徑的選用視產(chǎn)品及生產(chǎn)批量的不同差異較大,刀具直徑的選用主要取決于設(shè)備的規(guī)格和工件的加工尺寸。
(1)平面銑刀
選擇平面銑刀直徑時主要需考慮刀具所需功率應(yīng)在機床功率范圍之內(nèi),也可將機床主軸直徑作為選取的依據(jù)。平面銑刀直徑可按 ?(d位主軸直徑)選取。在批量生產(chǎn)時,也可按工件切削寬度的1.6倍選擇刀具直徑。
(2)立銑刀
立銑刀直徑的選擇主要應(yīng)考慮工件加工尺寸的要求,并保證刀具所需功率在機床額定功率范圍以內(nèi)。如系小直徑立銑刀,則應(yīng)主要考慮機床的高轉(zhuǎn)數(shù)能否達到刀具的低切削速度(60m/min)。
(3)槽銑刀
槽銑刀的直徑和寬度應(yīng)根據(jù)加工工件尺寸選擇,并保證其切削功率在機床允許的功率范圍之內(nèi)。

數(shù)控側(cè)銑頭介紹
1.連接尺寸好,它與拖板連接的是四根長槽,不像有些型號是四個固定的螺孔,是有個可調(diào)范圍的,所以有好多床子都是能直接安裝上的,不需要加過度連接盤,不但增強穩(wěn)定性,而且可以轉(zhuǎn)角度。
2.左側(cè)銑頭包括主軸箱和箱體內(nèi)的升降套筒,升降套筒兩側(cè)部為定位導(dǎo)軌平面, 主軸箱上設(shè)有與定位導(dǎo)軌面進行滑動配合,以便調(diào)整間隙,增強升降套筒抗振力的定位導(dǎo)壓板DX7型左側(cè)銑頭定位導(dǎo)壓板能使主軸箱與升降套筒的配合間隙處于非常好的狀態(tài),增大了接觸面積,在重切削時不易產(chǎn)生振動,
3.移動方式為雙矩形導(dǎo)軌滑板式移動,萬向數(shù)控銑頭定做,雙矩形方軌剛性好,適合重切削。
4.所有齒輪均磨齒加工,噪音小,萬向數(shù)控銑頭哪個牌子好,使用壽命長。
5.精度高,獨立潤滑,配置走刀電機,超長移動行程。
6.提高了立銑頭的運動精度及整體剛性,提高了加工精度.
7.側(cè)銑頭的要求:銑床低速轉(zhuǎn)動時性能優(yōu)異,高速轉(zhuǎn)動時噪音低;整體速度轉(zhuǎn)動順暢扭力大.


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