??工業(yè)鋁型材是一種以鋁為主要成份的合金材料,鋁棒通過熱熔,擠壓從而獲 ? ?得不同截面形狀的鋁材料,但添加的合金的比例不同,生產(chǎn)出來的工業(yè)鋁型材的機械性能和應用領域也不同。我們在使用工業(yè)鋁型材時,頭疼的是便是它的老化問題了。那么,我們工業(yè)鋁型材一旦老化了,我們該怎么處理呢?
??1、針對工業(yè)鋁型材老化的情況,可以根據(jù)當時的氣候條件來決定,有日光的夏季可在日光下曝曬,陰雨天或是冬季可用烘箱烘烤。
??2、熱水沖洗主要是為了老化膜層,但要嚴格控制水溫和時間,水溫過高會使膜層減薄,顏色變淡。
??3、干燥,當然是自然晾干為好,將工件斜掛于架子上,讓表面的游離水自然向下流,下端的水珠可以用毛巾擦掉,這種晾干方法可以保護膜層的色彩,更顯自然。
??4、需要返修的鋁型材工件,要在干燥和老化工序之前挑選出來,因為干燥、老化后膜層較難退除并會影響工業(yè)鋁型材表面的粗糙度。









影響鋁合金擠壓型材表面質(zhì)量不良的因素有很多,下面主要是針對一些常見的缺陷進行了分析,并總結(jié)了產(chǎn)生不良的主要原因。
(1)粗模痕(粗紋)
特征:擠壓型材表面縱向凹凸不平的痕跡或紋路。
原因:.模具工作帶不光滑;模具工作帶硬度低;擠壓溫度高;擠壓速度快。
(2)拉溝
特征;擠壓型材表面縱向凹下去的小溝痕。
原因:模具工作帶不光滑,表面有異物;鋁棒夾雜;模具工作帶硬度低,氮化層剝落;擠壓溫度高。
(3)凸線
特征:擠壓型材表面縱向凸起的小紋路。
原因:模具工作帶有凹坑;模具工作帶硬度低,氮化層剝落。
(4)擠壓、裂紋
特征:制品表面呈周期性出現(xiàn)橫向開裂,并深入金屬內(nèi)部,嚴重破壞了金屬連續(xù)性。
原因:擠壓速度過快;擠壓溫度過高;擠壓速度波動太大。
(5)震紋
特征:擠壓型材表面橫向類似擠壓停止痕的紋路,工業(yè)鋁型材工具柜,主要是在擠壓過程中由于擠壓機壓力的突變,造成模具產(chǎn)生彈性回復,模具工作帶的咬痕。
原因:擠壓機壓力不穩(wěn)定;鋁棒在擠壓筒中填充和排氣不充分;模墊與模子之間有間隙;模具高溫強度低。



復合鋁型材是鋁合金與高分子隔熱材料相結(jié)合的新型門窗和幕墻建材。通過這種結(jié)合使鋁合金型材的中央形成一道隔熱夾層,進而實現(xiàn)“隔熱鋁型材”的目的。隔熱橋式復合鋁型材主要有穿條式與澆注式兩種類型。
穿條式復合鋁型材是由兩個隔熱條將鋁型材內(nèi)外兩部分連接起來形成的,從而阻止鋁型材內(nèi)外熱量的傳導,實現(xiàn)節(jié)能的目的 。它起源于歐洲,鋁型材工具柜報價,適用于小窗低層的建筑。這就是它在歐洲產(chǎn)生并生存下來的原因。但它的強度、工藝、成本等方面就不是很理想。目前正規(guī)的隔熱條是PA66,它的生產(chǎn)方法有兩種:硬頂法和牽引法。硬頂法結(jié)構(gòu)緊、外觀好但比較“脆”,牽引法生產(chǎn)的韌性好但外觀差,側(cè)面有工藝凹陷。為了追求表面美觀和精度,用PA66尼龍加超細玻璃纖維是國外隔熱條的共同特點(很少用其它材料)。由于用的是超細玻璃纖維,抗拉強度差只有60N/mm,而且價格昂貴。國內(nèi)把PA66加普通玻璃纖維作為主攻方向,已經(jīng)取得一定的突破。但有人用PA6、ABS(苯y(tǒng)i烯—丙xi腈—丁二烯三元共聚物)、PP(聚bign烯),以次充好。甚至有人用PVC等只可用作非結(jié)構(gòu)性材料的通用塑料來代替工程塑料PA66制造隔熱條,有的用嚴重影響環(huán)保的礦物纖維和石粉。PVC隔熱條的主要原料是聚氯yi烯樹脂。由于PVC強度小、熱膨脹系數(shù)大,而且有毒,國家有關(guān)部門已明確規(guī)定不允許使用PVC制作鋁型材隔熱條。
澆注式復合鋁型材隔熱節(jié)能技術(shù)起源于美國,從上個世紀30年代后期開始,鋁型材工具柜,隨著鋁門窗的廣泛使用,一些美國富有創(chuàng)新精神的門窗設計師開始考慮鋁型材隔熱效果差問題,以有效解決鋁型材的節(jié)能技術(shù)。一般來說,這些技術(shù)是把高分子聚合物和鋁型材混合使用。以美國亞松公司為代表的澆注式復合鋁型材技術(shù),是由澆注成型的聚氨酯隔熱橋?qū)X型材的內(nèi)外兩部分粘接成一個整體而形成的,以達到環(huán)保節(jié)能的目的。它的性能、工藝、成本等都非常理想。




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