倉庫管理軟件-機(jī)械倉庫管理軟件-標(biāo)領(lǐng)信息科技(推薦商家)

廣東某塑模廠是一家提供塑膠模具產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)、3D快速成形、模具設(shè)計(jì)制造、產(chǎn)品注塑、噴涂絲印等服務(wù)的生產(chǎn)加工企業(yè) 。產(chǎn)品主要應(yīng)用于家電、日用品、、汽車、玩具等行業(yè)。隨著企業(yè)業(yè)務(wù)的不斷拓展，目前使用的erp系統(tǒng)已經(jīng)無法滿足倉庫管理的需求，因此該企業(yè)在經(jīng)過綜合考量后，決定選擇引入標(biāo)領(lǐng)wms系統(tǒng)，幫助企業(yè)提高倉儲(chǔ)效益。

wms系統(tǒng)解決方案：

① 無縫對(duì)接erp系統(tǒng)，集成使用，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)間數(shù)據(jù)共享，倉庫管理軟件方案，加強(qiáng)各部門之間的協(xié)作，提升企業(yè)綜合管理水平。

② 采用條碼與自動(dòng)識(shí)別技術(shù)，使用PDA掃描作業(yè)，庫存數(shù)據(jù)自動(dòng)采集更新到系統(tǒng)中，并提交到erp過賬，實(shí)時(shí)更新erp中的庫存數(shù)據(jù)。同時(shí)，系統(tǒng)將智能分析庫存數(shù)據(jù)，生產(chǎn)各類個(gè)性化的報(bào)表，供企業(yè)管理層參考。

③ 掃描式作業(yè)，無需人工核對(duì)物資數(shù)據(jù)，物流倉庫管理軟件，掃描錯(cuò)誤將會(huì)報(bào)錯(cuò)提醒。

④ 統(tǒng)一物料的標(biāo)識(shí)，賦予每個(gè)物料特定的條碼，實(shí)行一物一碼。系統(tǒng)設(shè)計(jì)、打印條碼，機(jī)械倉庫管理軟件，規(guī)范物料的標(biāo)識(shí)。同時(shí)通過條碼，實(shí)現(xiàn)批次管理。

⑤ 通過策略設(shè)置，實(shí)現(xiàn)物料先出、后進(jìn)先出，或按波次出庫等。出庫時(shí)，系統(tǒng)會(huì)準(zhǔn)確定位目標(biāo)物料所在位置，人員通過PDA掃描出庫即可，如果掃描的物料不符合事先設(shè)置的出庫原則，則會(huì)報(bào)錯(cuò)。

⑥ 系統(tǒng)通過上架策略以及庫位管理等功能，優(yōu)化庫位的擺放，同時(shí)一物一碼的實(shí)行，實(shí)現(xiàn)找貨。

⑦ 無紙化作業(yè)，各環(huán)節(jié)任務(wù)派發(fā)審核，都通過系統(tǒng)進(jìn)行，提升作業(yè)的效率，并規(guī)范作業(yè)的流程。

⑧ 系統(tǒng)智能指引作業(yè)，減少各環(huán)節(jié)作業(yè)出錯(cuò)率。同時(shí)，人員作業(yè)實(shí)績(jī)自動(dòng)保存，實(shí)現(xiàn)追溯管理，有效監(jiān)督人員作業(yè)，保證作業(yè)的質(zhì)量。

⑨ 結(jié)合塑模行業(yè)的特性，wms系統(tǒng)解決方案還設(shè)計(jì)了較為完善的質(zhì)量檢測(cè)功能，包括來料質(zhì)檢、生產(chǎn)退料質(zhì)檢、非生產(chǎn)退料質(zhì)檢、銷售退貨質(zhì)檢、庫存質(zhì)檢、庫存重檢等。避免出現(xiàn)如膠粘劑質(zhì)量問題導(dǎo)致成品污染或退貨的情況出現(xiàn)。

食品安全一直以來都是民生的熱門話題。過去，某些食品品牌，甚至因?yàn)橘|(zhì)量與安全問題，經(jīng)濟(jì)利益大跳水，聲譽(yù)丟失，黯然退場(chǎng)。我們不難發(fā)現(xiàn)，食品的質(zhì)量與安全，就是食品公司賴以生存和發(fā)展的生命線。那么食品公司該如何加強(qiáng)原材料來源的品質(zhì)管理，以及加工生產(chǎn)環(huán)節(jié)質(zhì)量的安全控制？

要想保障食品公司來料品質(zhì)，嚴(yán)格控制生產(chǎn)環(huán)節(jié)，追溯整個(gè)供應(yīng)過程，離不開計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的數(shù)字化信息管理，如wms倉庫管理軟件。

一般來說，食品公司一般涉及的重要節(jié)點(diǎn)有：供應(yīng)、生產(chǎn)、流通、銷售、服務(wù)等。只有對(duì)各個(gè)重要節(jié)點(diǎn)進(jìn)行有效整合，將終端食品和生產(chǎn)基地聯(lián)系起來，對(duì)食品的流通進(jìn)行公開化透明化的管理，加強(qiáng)生產(chǎn)環(huán)節(jié)質(zhì)量的安全控制，才能有效實(shí)現(xiàn)食品全流程溯源監(jiān)管，保障食品質(zhì)量安全。

食品wms倉庫管理系統(tǒng)解決方案：

① wms無縫集成SRM、ERP、TMS、OMS等食品企業(yè)常用系統(tǒng)，打通供應(yīng)、生產(chǎn)、物流、銷售、服務(wù)等供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)信息共享，全鏈路追溯。

② 食品生產(chǎn)原料信息數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)自動(dòng)采集，各個(gè)環(huán)節(jié)全程可追溯，進(jìn)行全生命周期管理，做到來源可追、去向可查，完善產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)巢馁|(zhì)量追溯。

③ 針對(duì)生產(chǎn)端，wms可以細(xì)化到生產(chǎn)過程中工位、硬件設(shè)備、標(biāo)簽打印，包裝、出入庫存儲(chǔ)等各個(gè)環(huán)節(jié)的監(jiān)管。系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)任務(wù)，并記錄任務(wù)詳細(xì)數(shù)據(jù)信息，做到精細(xì)溯源。

④ 條碼防竄貨。通過條形碼技術(shù)在產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的引入，準(zhǔn)確建立與每種產(chǎn)品一一對(duì)應(yīng)的條形碼數(shù)據(jù)庫，跟蹤每一件產(chǎn)品從出庫到終用戶之間的轉(zhuǎn)移地點(diǎn)，有效防止竄貨。

⑤ 效期預(yù)警提示，倉庫管理軟件，wms針在存食品效期進(jìn)行預(yù)警管理，當(dāng)效期臨期，將通知用戶當(dāng)前食品將過失效期，提醒及時(shí)銷售或處理。

⑥ 防呆滯提醒。通過wms系統(tǒng)設(shè)定呆滯周期的提醒閾值，防止食材呆滯進(jìn)而過失效期。讓食材進(jìn)入呆滯周期后，將自動(dòng)鎖定該食材的庫存，防止被投入生產(chǎn)，在重檢后，良品則優(yōu)先被投入生產(chǎn)使用，不良品則另行處理或報(bào)廢。

很多企業(yè)在制造生產(chǎn)的過程中，往往會(huì)遇到一些比較尷尬的難題：臨近生產(chǎn)，生產(chǎn)急需用料還沒到貨，到貨了又一直在周轉(zhuǎn)流程，后耽誤生產(chǎn)進(jìn)度，影響交貨。

而之所以會(huì)出現(xiàn)這種尷尬的情況，是因?yàn)槠髽I(yè)沒有一套完善的急料處理機(jī)制，急料處理程序緩慢。今天，我們就來了解一下wms倉庫管理系統(tǒng)的急料處理流程。倉庫管理軟件

在wms倉庫管理系統(tǒng)中，對(duì)急料有一套完整的處理機(jī)制，能夠?qū)绷系拿總€(gè)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控和通知，不需要人為干預(yù)，實(shí)現(xiàn)急料的自動(dòng)流轉(zhuǎn)。

那么，wms倉庫管理系統(tǒng)的急料處理具體流程是怎樣的呢？

1. 在wms倉庫管理系統(tǒng)中，急料管理具備急料通知，以及急料看板功能。急料處理的每個(gè)環(huán)節(jié)，系統(tǒng)都會(huì)通過郵件或者短信通知相關(guān)人員。在供應(yīng)商界面和收貨界面，急料分為1-5等級(jí)，用特殊顏色標(biāo)識(shí)，并在界面中置頂，另外急料看板，能夠?qū)崟r(shí)刷新急料信息。

2. 倉庫在收到供應(yīng)商送來的急料時(shí)，系統(tǒng)會(huì)有提示或者紅色字體提示貨物為急料，并通過PDA通知相關(guān)人員進(jìn)行急料處理。

3. 需要質(zhì)檢的急料，就自動(dòng)通知質(zhì)檢員質(zhì)檢。質(zhì)檢員在PDA上收到急料到貨信息后，優(yōu)先對(duì)急料進(jìn)行質(zhì)檢。在質(zhì)檢環(huán)節(jié)中，急料會(huì)在排序中會(huì)自動(dòng)置頂，并且用紅色高亮背景標(biāo)識(shí)。這樣一來，質(zhì)檢員就能優(yōu)先看到急料，并且優(yōu)先質(zhì)檢。質(zhì)檢完成后，質(zhì)檢員通過PDA錄入質(zhì)檢結(jié)果，將所需急料放到急料區(qū)即可。而非質(zhì)檢的急料則直接收貨到急料區(qū)即可。

4. 上架員在上架任務(wù)中，去除產(chǎn)線急需物料數(shù)量即可。

5. 在進(jìn)行領(lǐng)料任務(wù)的時(shí)候，急料任務(wù)會(huì)自動(dòng)排在前面，并且用紅色做標(biāo)識(shí)。領(lǐng)料人員在收到急料任務(wù)后，優(yōu)先配送到產(chǎn)線。

6. 領(lǐng)料人員配送后，產(chǎn)線或者調(diào)度人員就能收到急料配送的通知，接收急料后便能進(jìn)行生產(chǎn)了。

簡(jiǎn)單來說，wms倉庫管理系統(tǒng)的急料處理，是通過系統(tǒng)優(yōu)先推送，任務(wù)界面高亮置頂，結(jié)合系統(tǒng)的其他功能策略來實(shí)現(xiàn)的。這套急料處理機(jī)制，簡(jiǎn)明快捷，能有效優(yōu)化急料處理程序，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率，節(jié)省成本。倉庫管理軟件