熱鍍鋅絲桿供應(yīng)-熱鍍鋅絲桿-四川高強絲桿，萬福

滾珠絲桿在工業(yè)設(shè)備上的用途是將轉(zhuǎn)換運動和直線運動進(jìn)行轉(zhuǎn)換；即回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動，或?qū)⒅本€運動轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運動，滾珠絲桿設(shè)備由螺桿、螺母和滾珠等部件組成。

滾珠絲桿的功能是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化成直線運動，這是滾珠螺絲的進(jìn)一步延伸和發(fā)展，這項發(fā)展的重要意義就是將軸承從滾動動作變成滑動動作，由于具有很小的摩擦阻力，滾珠絲杠被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器。

東莞市萬福五金制品有限公司一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價值的理念、以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場，衷心希望能與社會各界合作，共創(chuàng)成功，共創(chuàng)輝煌，本公司產(chǎn)品用途廣泛，可用于OA產(chǎn)品、馬達(dá)、變速機、器械、航空航天產(chǎn)品配件、汽車產(chǎn)品配件、電鉆、電錘等。

目前國內(nèi)制造滾珠絲桿的廠家，工藝路線多少都有些差別，產(chǎn)品質(zhì)量也存在不少問題。一般的制造工藝步驟為：下料(材料絕大多數(shù)為GCr15)--校直--車外圓--中頻淬火--回火--修研中心孔--磨外圓--螺紋磨磨削絲桿螺紋--銑鍵槽或方身--鉗工工藝--去應(yīng)力--半精密螺紋磨磨削絲桿螺紋--再去應(yīng)力--研磨中心孔--精密外圓磨--精密螺紋磨磨削絲桿螺紋--倒兩端不完整牙1/4圈--螺紋磨削倒角螺紋及頂端45°處理。

以上工藝技術(shù)的缺陷：

1、中頻淬火后，絲桿易彎曲，熱處理變形較大；且回火時間短，易造成絲桿硬度不均勻，熱鍍鋅絲桿生產(chǎn)廠，應(yīng)力不易去除，去應(yīng)力處理時間長，易留殘余應(yīng)力。

2、精密磨削的螺紋滾道，因為機床本身的精度和加工調(diào)試水平，容易產(chǎn)生滾道波紋，熱鍍鋅絲桿供應(yīng)，表面質(zhì)量差。

3、磨削螺紋時，因為螺紋硬度高、磨削量大，造成磨削時間長、消耗材料多，易產(chǎn)生彎曲變形，同時由于磨削量大，溫度高，易產(chǎn)生磨削裂紋和燒壞，造成產(chǎn)品報廢。

4、精密磨削的螺紋滾道，熱鍍鋅絲桿，因為機床本身的精度和加工調(diào)試水平，容易產(chǎn)生滾道波紋，表面質(zhì)量差。

5、絲桿硬度低(一般為HRC60左右)、耐磨性差、疲勞壽命短、噪音水平高(一般74db左右)。

6、由于磨削工作量大，磨削時產(chǎn)生大量油霧，對環(huán)境造成污染，對工人健康造成損害。

7、由于磨削后表面較粗糙，絲桿粗裝配后要進(jìn)行長時間跑和。

8、工序繁雜、加工周期長。

東莞市萬福五金制品有限公司專注于高精密自動化傳動相關(guān)零組件生產(chǎn)，銷售，以技術(shù)，帶給您的服務(wù)，長期供應(yīng)快速絲桿、蝸輪蝸桿、傘齒輪、絲桿模組、精密蝸輪蝸桿、螺旋傘齒等傳動件，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，，歡迎大家來電洽談業(yè)務(wù)！

預(yù)加載荷動態(tài)扭矩是在不施加外部載荷的情況下，旋轉(zhuǎn)滾珠絲杠的絲母時的實際扭矩，在實際測量中，用測力傳感器測量當(dāng)螺旋軸旋轉(zhuǎn)時停止絲母所需的力，該力乘以從螺紋軸的中心到測量點的距離計算。

超精密定位的滾珠絲杠和用于機械的高剛性滾珠絲杠在出貨檢驗時候都要用預(yù)緊扭矩測定作為出貨檢查數(shù)據(jù)進(jìn)行確認(rèn)，是出貨時用于機械的超精密高剛度滾珠絲杠的預(yù)緊動態(tài)扭矩數(shù)據(jù)，測量兩個方向上的預(yù)加載扭矩，預(yù)緊動態(tài)扭矩的標(biāo)準(zhǔn)值可以保證出貨品質(zhì)。

東莞市萬福五金制品有限公司產(chǎn)品，公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作，以滿足客戶要求，降低成本，減少浪費，熱鍍鋅絲桿加工廠，提高工作效率，持續(xù)改進(jìn)，改進(jìn)質(zhì)量體系，使工作程序化，規(guī)范化，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。