




在絲網(wǎng)印刷中因為靜電等所引起的生產(chǎn)困難為體,在絲網(wǎng)印刷中的表現(xiàn)有:
1. 絲印后起網(wǎng),印跡上油墨隨著網(wǎng)版一起呈毛絨狀拉起,工件取出后“飛毛”狀墨絲方才斷開的現(xiàn)象
2. 套印時,色與后一色油墨字邊和圖紋邊緣相互排斥,不能很好吻合,使兩色墨跡之間印不上油墨
3. 絲印中,工件粘在網(wǎng)版上,尤其粘在刮板移終點(diǎn)那個網(wǎng)版位置
4. 承印材料粘在一起分不開
5. 刮印過程中,油墨在網(wǎng)版上鋪平難,結(jié)塊粘在一起
6. 承印物吸塵埃,絲印后墨跡產(chǎn)生缺損、麻點(diǎn)、表面粗糙不光潔等

但就目前多數(shù)廠家印刷的樣品來看,絲印機(jī)廠家電話,多色移印機(jī)的套印精度仍不是很理想,這與多色移印機(jī)自身的制造精度有關(guān)。
3. UV移印
在歐美國度,UV移印工藝已步入成熟期,小型絲印機(jī),但在中國根本還處于空白。瓶蓋UV移印工藝具有很多優(yōu)點(diǎn):首先,UV油墨具有很強(qiáng)的耐抗性,重復(fù)運(yùn)用,瓶蓋上的印刷圖文也不會被手指上的汗?jié)n和油脂腐蝕。其次,UV油墨根本上不會對環(huán)境和操作人員產(chǎn)生不良影響。

從油墨制造和使用方法上談解決絲印機(jī)印刷后封網(wǎng)的方法。對因油墨的顆粒較大而引起封網(wǎng),可以從制造油墨時著手解決。主要方法是嚴(yán)格控制油墨顆粒度不宜過大。從現(xiàn)代制造油墨技術(shù)水平來看,解決油墨顆粒較大的問題不是一件難事。
在絲印機(jī)印刷過程中,油墨粘度,電動絲印機(jī),造成封網(wǎng)主要原因是:絲網(wǎng)印版上的油墨由于溶劑蒸發(fā),絲印機(jī),致使油墨粘度,而發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象。如果印刷圖文面積比較大,死網(wǎng)印版上的油墨消耗多,封網(wǎng)現(xiàn)象就小。如果圖文面積小,絲網(wǎng)印版上的油墨消耗小,油墨在絲網(wǎng)印版上往返時間長。隨著油墨多次在絲網(wǎng)印版上的移動,粘度逐漸就容易造成封網(wǎng)。這種情況下要經(jīng)常換用新油墨,可防止封網(wǎng)現(xiàn)象的發(fā)生。


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