




簡易數(shù)控車床常見故障與處理
簡易數(shù)控車床又叫經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床,是在普通車床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,其自動控制系統(tǒng)主要由單片機(jī)構(gòu)成,通過控制程序,控制機(jī)床的縱向及橫向進(jìn)給裝置及換刀裝置,自動完成零件的加工。所以,池州車床數(shù)控改造,簡易數(shù)控車床仍是機(jī)電一體化設(shè)備,因而在出現(xiàn)故障時(shí)也要從機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)和電氣控制兩個方面綜合分析。

1.程序運(yùn)行后步進(jìn)電機(jī)抖動不轉(zhuǎn)
這一現(xiàn)象一般是步進(jìn)電機(jī)或其控制系統(tǒng)斷相造成的。有可能是步進(jìn)電機(jī)本身故障也可能是其驅(qū)動電路故障。首先檢查步進(jìn)電機(jī)的連接插頭是否接觸良好,若接觸良好,可將沒有故障的電機(jī)調(diào)換過來,車床數(shù)控改造廠家電話,以便驗(yàn)證電機(jī)是否良好。若調(diào)換電機(jī)后仍不能正常工作,則說明其控制部分不正常,可重點(diǎn)檢查驅(qū)動板上的大功率三極管及其保護(hù)元件釋放二極管,一般情況下,車床數(shù)控改造聯(lián)系電話,這兩個元件
2.程序運(yùn)行中工作臺突然停止
這一現(xiàn)象一般是由機(jī)械故障引起的,但也可能是控制系統(tǒng)發(fā)生故障造成的。這時(shí)可先將工作臺退回原點(diǎn),重新啟動加工程序,車床數(shù)控改造價(jià)格,若工作臺總是運(yùn)行到某一位置時(shí)停止,應(yīng)該是傳動系統(tǒng)的某一部位損壞、變形或被異物卡住等。首先斷電,然后檢查絲母與絲杠間隙或溜板鑲條是否太緊、滾珠絲杠的滾珠導(dǎo)槽內(nèi)有無異物、絲杠有無彎曲變形、步進(jìn)電機(jī)減速器內(nèi)柔性齒輪是否松動或異物卡住等。若手動盤車沒有異常,則是控制系統(tǒng)故障,應(yīng)按照故障1進(jìn)行檢查。
3.高速時(shí)步進(jìn)電機(jī)丟步
可能是驅(qū)動電源電壓降低,使步進(jìn)電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩減小。應(yīng)重點(diǎn)檢查驅(qū)動電源部分,當(dāng)高壓開關(guān)三極管損壞后,高壓電源天法接通,高速時(shí)步進(jìn)電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩減少而丟步。也可能某處機(jī)械故障,所以還應(yīng)檢查絲杠、絲母、溜板、步進(jìn)電機(jī)減速器等處。當(dāng)有部件彎曲、變形、或有異物時(shí)會使運(yùn)行阻力增大,低速運(yùn)行時(shí)現(xiàn)象不明顯,但高速時(shí)則不能完全克服運(yùn)行阻力。

? 機(jī)械部分改造設(shè)計(jì)
本著對車床的改動盡可能少,改造成本低的原則,機(jī)械部分改造方案如下:
1)、保留車床主軸旋轉(zhuǎn)主運(yùn)動;
2)、縱橫向運(yùn)動的改造均是卸掉托板上的手輪或手柄,通過對1對齒輪副組成減速裝置,然后與相應(yīng)的步進(jìn)電機(jī)相連接。
3)、設(shè)計(jì)一四工位電動轉(zhuǎn)位刀架,由1個三項(xiàng)異步電機(jī)帶動。
4)、自行研制基于8301單片機(jī)的控制系統(tǒng)。
5)、在刀架的縱橫向運(yùn)動中,設(shè)置安全超程限位保護(hù)裝置。

1、進(jìn)給伺服系統(tǒng)的改造方案
同主軸伺服系統(tǒng)的改造方案類似,根據(jù)使用需求,可以不保留原驅(qū)動裝置和電機(jī),采用交流數(shù)字伺服驅(qū)動系統(tǒng)替代;也可保留原驅(qū)動系統(tǒng),如狀態(tài)良好的交流模擬伺服驅(qū)動系統(tǒng)。
2、閉環(huán)控制檢測裝置的改造方案
對于舊機(jī)床的感應(yīng)同步器/尺,可用圓光柵和光柵尺加以替代,選型時(shí)注意檢測元件與系統(tǒng)之間接口信號的一致性,方波信號或電壓信號。若保留老的電流信號的光柵尺,則需加裝電流信號到電壓信號的轉(zhuǎn)換裝置,才能與新系統(tǒng)匹配,因?yàn)樾孪到y(tǒng)大多不支持電流信號。


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