




1)SMT生產(chǎn)中質(zhì)量檢驗目的的認知
在SMT裝配工藝的過程中查找和消除錯誤,以實現(xiàn)良好的過程控制,沈陽電路板加工,提高產(chǎn)品的良好率。 2)SMT生產(chǎn)中質(zhì)量檢驗作用的認知
及早發(fā)現(xiàn)缺陷,避免不良品流到下一工序,減少修理成本;及時發(fā)現(xiàn)缺陷,及時處理,避免報廢品的產(chǎn)生,降低生產(chǎn)成本。
3)SMT生產(chǎn)中質(zhì)量檢測手段的認知
(1)目檢:即用人眼直接觀察來檢查SMT產(chǎn)品的品質(zhì)。在SMT實際的生產(chǎn)流程中,印膏印刷、貼片、回流焊接、波峰焊接及在線檢測之后都有目檢工序,分別為印刷目檢、爐后對比目檢、裝配目檢、品檢。

SMT貼片機是用來做什么的
貼片機又稱“貼裝機”、“表面貼裝系統(tǒng)”(Surface Mount System),在生產(chǎn)線中,它配置在點膠機或絲網(wǎng)印刷機后,是通過移動貼裝頭把表面貼裝元器件準確地放置PCB焊盤上的種設備。SMT 貼片機屬于表面貼裝技術( SMT) 貼片機中的種,smt電路板加工樣板,隨著SMT技術的發(fā)展,由原來的插裝SMT全部演化成SMT貼裝的SMT,這樣傳統(tǒng)SMT 貼片機已不能滿足SMT行業(yè)生產(chǎn)需求,此時SMT貼片機便應運而生。

當一個產(chǎn)品完工或結束一天工作時,必須將模板、全部清洗干凈,若窗口堵塞,smt電路板加工報價,千萬勿用堅硬金屬針劃、捅,避免破壞窗口形狀。焊膏放入另一容器中保存,根據(jù)情況決定是否重新使用。模板清洗后應用壓縮空氣吹干凈,并妥善保存在工具架上,SMT電路板加工組裝,刀也應放入規(guī)定的地方并保證刀頭不受損。同時讓機器退回關機狀態(tài),并關閉電源與氣源,填寫工作日志表,并進行機器保養(yǎng)工作。


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