







引起扭曲損傷的原因很多,其中的是由于活塞、活塞桿和缸筒的間隙不均勻、密封圈裝配機(jī)偏心過大、O形圈斷面直徑不均勻等造成,由于造成O形圈在一周多受的摩擦力不均勻,密封圈裝配機(jī)O形圈的某些部分摩擦過大,發(fā)生扭曲。通常,斷面尺寸較小的O形圈,容易產(chǎn)生摩擦不均勻。造成扭曲(運(yùn)動(dòng)用O形圈比固定用O形圈的斷面直徑大就是這個(gè)道理。)另外,密封圈裝配機(jī)由于密封溝槽存在著同軸度偏差,密封高度不相等以及O形圈截面直徑不均勻等現(xiàn)象,密封圈裝配機(jī)可能使得O形圈的一部分壓縮過大,另一部分過小或不受壓縮。當(dāng)溝槽存在偏心即同軸偏差大于O形圈的壓縮量時(shí),密封會(huì)完全失效



每種墊片都有其限壓力,墊片的承壓性能隨材質(zhì)厚度的增加而減弱,密封圈裝配機(jī)材質(zhì)越薄,承壓能力就越大。選型時(shí)必須依據(jù)系統(tǒng)內(nèi)流體的壓力。如果壓力經(jīng)常劇烈波動(dòng),則需了解詳細(xì)情況以便做出選擇。(5)PT 值所謂 PT 值就是壓力(密封圈裝配機(jī)P)與溫度(T)的乘積。密封圈裝配機(jī)每種墊片的材料其耐壓能力在不同的溫度下是不一樣的,必須綜合考慮密封圈裝配機(jī)。一般情況下,墊片的生產(chǎn)商會(huì)給出材料的 PT 值



O形圈設(shè)計(jì)、使用不當(dāng)會(huì)加速它的損壞,密封圈裝配機(jī)喪失密封性能。實(shí)驗(yàn)表明,如密封裝置各部分設(shè)計(jì)合理,單純地提高壓力,并不會(huì)造成O形圈的破壞。在高壓、高溫的工作條件下,O形圈破壞的主要原因是O形圈材料的永密封圈裝配機(jī)久變形和O形圈被擠入密封間隙而引起的間隙咬傷,密封圈裝配機(jī)O形圈在運(yùn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象。由于O形圈密封圈用的合成橡膠材料是屬于粘彈性材料,所以初期設(shè)定的壓緊量和回彈堵塞能力經(jīng)長時(shí)間的使用,會(huì)產(chǎn)生變形而逐漸喪失,密封圈裝配機(jī)終發(fā)生泄漏。變形和彈力消失是O形圈失去密封性能的主要原因,以下是造成變形的主要原因。

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