銦焊片-嘉泓機(jī)械-可逆超薄陶瓷輥銦焊片軋機(jī)

實(shí)驗(yàn)室恒溫軋機(jī)

陶瓷輥熱壓機(jī)，超薄陶瓷輥銦焊片軋機(jī)，陶瓷輥熱軋機(jī)，陶瓷輥冷壓機(jī) ，預(yù)成型焊片設(shè)備，預(yù)成型焊片機(jī)器，可逆超薄陶瓷輥銦焊片軋機(jī)，預(yù)成型焊片機(jī)

型號(hào)：JH-RZ-260

名稱(chēng)：預(yù)成型焊片陶瓷輥熱扎機(jī)

用途：主要適于預(yù)成型焊片的扎制加工及鋰離子電池電芯的熱壓定型

特點(diǎn)：該機(jī)采用陶瓷材料做軋輥 ，油缸加斜塊控制厚度。軋制帶材平整光滑，解決了普通輥的粘輥問(wèn)題。

適用范圍：預(yù)成型焊片，鋰離子電池電芯

適應(yīng)材料寬度：20 mm ～80 mm

軋制來(lái)料厚度：≤6mm

軋制厚度：0.05mm

厚度控制：大量程千分表

軋制溫度：≤300℃

In合金預(yù)成型焊片

銦熔點(diǎn)較低（為156℃），可與Sn、Pb、Ag等元素形成一系列低熔點(diǎn)共晶焊料。銦基焊料對(duì)堿性介質(zhì)有較高的抗腐蝕性，對(duì)金屬和非金屬都具有良好的的潤(rùn)濕能力，形成的焊點(diǎn)具有電阻低、塑性高等優(yōu)點(diǎn)，可用于不同熱膨脹系數(shù)材料的匹配封裝。因而銦基焊料主要應(yīng)用于電真空器件、玻璃、陶瓷和低溫超導(dǎo)器件的封裝上。

銦銀In97Ag3和銦錫In52Sn48預(yù)成型焊片

純銦和高銦焊料具有優(yōu)異的熱傳導(dǎo)性，低熔點(diǎn)，***的柔軟性等***的特性，常用于陶瓷元件搭接到PCB的連接材料和熱傳導(dǎo)材料。In合金中低溫釬焊片的代表合金焊片是：In97Ag3和In52Sn48。

因In的柔軟性造成加工上有一定的難度，目前我們能定制厚度 0.05mm以上的 97In3Ag

陶瓷輥熱壓機(jī)，陶瓷輥熱軋機(jī)，陶瓷輥冷壓機(jī)

型號(hào)：JH-RZ-260

名稱(chēng)：預(yù)成型焊片陶瓷輥熱扎機(jī)

用途：主要適用于預(yù)成型焊片的扎制加工及鋰離子電池電芯的熱壓定型

特點(diǎn)：該機(jī)采用陶瓷材料做軋輥 ，油缸加斜塊控制厚度。軋制帶材平整光滑，解決了普通輥的粘輥問(wèn)題。

適用范圍：預(yù)成型焊片，鋰離子電池電芯

適應(yīng)材料寬度：20 mm ～80 mm

軋制來(lái)料厚度：≤6mm

軋制厚度：0.05mm

厚度控制：大量程千分表

軋制溫度：≤300℃

無(wú)鉛的定義

1、至目前為止，尚沒(méi)有國(guó)際通用定義，電腦陶瓷輥銦焊片軋機(jī)，***尚未達(dá)成標(biāo)準(zhǔn)通用定義。

2、目前可借鑒的標(biāo)準(zhǔn)：管道焊接用的焊料及助焊劑中鉛含量應(yīng)低于0.2WT%（美國(guó)），歐洲為

0.1wt%。

3、***組織（ISO）提案：電子連接用焊料合金中鉛含量應(yīng)低于0.1wt%。

無(wú)鉛焊料之焊接工藝

Sn—Pb（錫-鉛）共晶焊料的熔點(diǎn)是183C，銦焊片，而目前無(wú)鉛焊料合金的溶點(diǎn)210—220C之間，因此相

比普通Sn-Pb合金必須采用更高的焊接溫度。相關(guān)的問(wèn)題是其它電子器件的高溫兼容性，焊接設(shè)備

與工藝參數(shù)需用作調(diào)整。

高溫電子元器件的兼容性

1、無(wú)鉛焊料的焊接藝，尤其是再流焊，要求電子元件具有良好的耐熱性，目前電子元器件多少存

在問(wèn)題，其中電解電容的問(wèn)題較嚴(yán)重。

2、CEM-3和FR-2基板在250C高溫下存在問(wèn)題，F(xiàn)R-4基板幾乎沒(méi)有問(wèn)題。

3、世界上大的廠商已經(jīng)開(kāi)始要求其供應(yīng)商，所提供的電子元器件高耐熱溫度須達(dá)到260

焊料陶瓷輥軋機(jī)

型號(hào)：JH-RY-60

名稱(chēng)：陶瓷輥扎機(jī)

用途：主要適用于預(yù)成型焊片的熱扎制

特點(diǎn)：該機(jī)采用陶瓷材料做軋輥，輥面經(jīng)過(guò)特殊處理，不易粘輥，便于清理。軋制帶材平整光滑。

適用范圍：預(yù)成型焊片

適應(yīng)材料寬度：15 mm ～60 mm

軋制來(lái)料厚度：≤0.1mm

軋制厚度：0.02mm

軋制溫度：≤200℃

軋制壓力：≤0.5T

涂助焊劑焊帶、焊片合金

合金的種類(lèi)很多，液相線溫度范圍從47℃至300℃。有含銀、含金、無(wú)鉛、易熔及普通錫鉛合金，還有許多其他合金。

1、應(yīng)根據(jù)強(qiáng)度和其他物理性質(zhì)以及焊接的溫度和被焊器件的工作溫度來(lái)選擇合金。一般的規(guī)則是合金的熔點(diǎn)至少要比被焊元件的工作溫度高50℃。

2、其次，要考慮被焊接的材料，選擇與它們***兼容的焊料。

3、金屬和合金有不同的特性，它們是否易于制成不同的形狀和厚度，取決于金屬和合金特性。

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