在濃度提高方面,深錐濃密機自身也存在一些制約因素。深錐濃mi機在運行過程存在上清液隨進料礦漿形成的環(huán)流方向旋轉(zhuǎn),此種液體的旋轉(zhuǎn)現(xiàn)象對礦漿的沉降存在不良影響,顆粒收到多個方向的力作用從而延長了顆粒的沉降時間。因此,進料方式的有效改變將會形成更好的濃mi效果。
濃密機按其傳動方式分主要有三種,其中前兩種較常見:
1.中心傳動式。通常此類濃密機直徑較小,一般在24米以內(nèi)居多。
2.周邊輥輪傳動型,遼寧濃密機,較常見的大中型濃密機。因其靠傳動小車傳動得名。直徑通常在53米左右,也有100米的。
3.周邊齒條傳動型。此種基本直徑在53米以上,小型濃密機技術(shù)設(shè)計,但現(xiàn)在所用較少。

濃密機在運行過程中效率下降是件很棘手的問題,如何在濃密機運行過程中保持勻速生產(chǎn)或提高生產(chǎn)效率呢,以下是對濃密機工作進行試驗、研究總結(jié)出幾點提高濃密機效率的方式。
分段給料
濃密機的加料筒設(shè)于濃密機的圓心,它由豎直方向上的3個串聯(lián)的攪拌室組成,每個攪拌室都能給料,濃密機充填系統(tǒng),攪輪葉片人小和角度各室均有不同,按攪拌強度由上至F由強到弱設(shè)計,以防止已形成絮團沉底時又被攪碎。每個室分別給藥,可為絮團***或未形成絮團的礦粒重新絮凝。同時,適當增加給料裝置的高度,直接讓絮凝后的礦漿給到沉積層中,可增加細粒向上浮起的阻力,保證溢流水質(zhì)。

濃密機從沉淀層界面下水平給礦,在給料豎筒下端安裝了一塊擴散板,強迫礦漿沿水平標的目的向四周擴散,避免沖擊沉泥層,已絮凝的年夜顆粒向下沉降,液體則穿過沉泥層上升,沉泥層具有過濾浸染,使細粒無法隨液體上升,從而達到固液分手目的。
濃密機按其傳動方式分主要有三種,其中前兩種較常見:
1.中心傳動式。通常此類濃密機直徑較小,石膏脫水濃密機,一般在24米以內(nèi)居多。
2.周邊輥輪傳動型,較常見的大中型濃密機。因其靠傳動小車傳動得名。直徑通常在53米左右,也有100米的。
3.周邊齒條傳動型。此種基本直徑在53米以上,但現(xiàn)在所用較少。


溫馨提示:以上是關(guān)于石膏脫水濃密機-遼寧濃密機-濰坊興盛濃密機的詳細介紹,產(chǎn)品由濰坊市興盛機械有限責任公司為您提供,如果您對濰坊市興盛機械有限責任公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動聯(lián)系您 ,您也可以查看更多與行業(yè)專用設(shè)備相關(guān)的產(chǎn)品!
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