




當(dāng)進給運動的負(fù)載過大、參數(shù)設(shè)定錯誤、頻繁正、反向運動以及進給傳動鏈潤滑狀態(tài)不良時,均會引起過載的故障。此故障一般機床可以自行診斷出來,并在 CRT顯示屏上顯示過載、過熱或過電流報警。
為了判定故障原因,將機床操作方式置于手動方式,用手搖脈沖發(fā)生器控制Y軸進給,陜西機床數(shù)控改造,發(fā)現(xiàn)Y軸仍有振動現(xiàn)象。在此方式下,通過較長時間的移動后,Y軸速度單元上OVC報警。

伺服進給系統(tǒng)常見故障典型案例分析
(1)一臺配套FANUC 7M系統(tǒng)的加工中心,進給加工過程中,發(fā)現(xiàn)Y軸有振動現(xiàn)象。
為了判定故障原因,將機床操作方式置于手動方式,用手搖脈沖發(fā)生器控制Y軸進給,發(fā)現(xiàn)Y軸仍有振動現(xiàn)象。在此方式下,通過較長時間的移動后,Y軸速度單元上OVC報警。證明Y軸伺服驅(qū)動器發(fā)生了過電流報警,根據(jù)以上現(xiàn)象,分析可能的原因如下:
①電動機負(fù)載過重;②機械傳動系統(tǒng)不良;③位置環(huán)增益過高;④伺服電動機不良,等等。
維修時通過互換法,機床數(shù)控改造聯(lián)系電話,確認(rèn)故障原因出在直流伺服電動機上。卸下Y軸電動機,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)2個電刷中有1個的彈簧己經(jīng)燒斷,造成了電樞電流不平衡,使電動機輸出轉(zhuǎn)矩不平衡。另外,發(fā)現(xiàn)電動機的軸承亦有損壞,故而引起-軸的振動與過電流。更換電動機軸承與電刷后,機床恢復(fù)正常。

前瞻產(chǎn)業(yè)研究院數(shù)控機床行業(yè)研究員賀丹陽指出,機床數(shù)控改造廠,我國作為機床生產(chǎn)大國,過分地依賴功能部件的進口,無疑會制約中國數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。因此,機床數(shù)控改造廠家,提高功能部件研發(fā)能力、技術(shù)制造水平,加快功能部件的產(chǎn)業(yè)化進程已成為當(dāng)前迫切需要解決的重要問題,也是行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的重中之重。
我國數(shù)控機床行業(yè)在汽車、船舶、工程機械、航空航天等工業(yè)的帶動下,我國數(shù)控機床行業(yè)有望迎來新的發(fā)展,預(yù)計未來幾年我國機床工具市場消費額將平穩(wěn)增長,年均增速將超過10%,到2015年,數(shù)控系統(tǒng)需求將達40萬臺套,年銷售額將達8500億元。


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