





帶式壓濾機(jī)一般由濾帶、輥壓筒、濾帶張緊系統(tǒng)、濾帶調(diào)偏系統(tǒng)、濾帶沖洗系統(tǒng)和濾帶驅(qū)動系統(tǒng)構(gòu)成。帶式壓濾機(jī)選型也是很復(fù)雜的,所以想要購買的合適的帶式壓濾機(jī),該怎樣選型呢?
1、濾帶。要求其具有較高的抗拉強(qiáng)度、耐曲折、耐酸堿、耐溫度變化等特點(diǎn),同時(shí)還應(yīng)考慮污泥的具體性質(zhì),選擇適合的編織紋理,使濾帶具有良好的透氣性能及對污泥顆粒的攔截性能。
2、輥壓筒的調(diào)偏系統(tǒng)。一般通過氣動裝置完成。
3、濾帶的張緊系統(tǒng)。一般也由氣動系統(tǒng)來控制。濾帶張力一般控制在 0.3-0.7MPa,常用值為0.5MPa。

帶式壓濾機(jī)的正常停止操作方法:
1、確認(rèn)操作箱泥渣泵“遠(yuǎn)程/就地”打到就地位置,按其停止按鈕,停運(yùn)進(jìn)料泵。
2、待污泥脫出完全后,關(guān)閉進(jìn)料閥。
3、開啟水洗閥,通水清洗20分鐘,并觀察排水是否較清,一般要沖洗到清相較清為止,再關(guān)閉水洗閥。
4、延遲3秒鐘,關(guān)閉輔電機(jī)。
5、輔機(jī)關(guān)閉后延遲3秒,帶式過濾機(jī)報(bào)價(jià),關(guān)閉主電機(jī)。
6、關(guān)閉螺旋輸送機(jī):確認(rèn)臥式螺旋輸送機(jī)“遠(yuǎn)程/就地”打到就地位置,按其停止按鈕,臥式螺旋輸送機(jī)停運(yùn)。
7、用手盤動差速器的皮帶輪,帶式過濾機(jī)采購,檢查沖洗效果,若很吃力,則需進(jìn)一步清洗轉(zhuǎn)鼓、螺旋輸送器與機(jī)殼內(nèi)腔。

帶式壓濾機(jī)電機(jī)出現(xiàn)異響的原因。
1、高壓油泵損壞,帶式壓濾機(jī)的形狀高壓油泵通常是柱塞泵,如液壓油異?;蜷L時(shí)間,導(dǎo)致柱塞損壞
2、電機(jī)老化,負(fù)載不起
3、安裝液壓站時(shí),聯(lián)軸器有所不同。如果沒有正確放置聯(lián)軸器,電機(jī)會擺動太多,負(fù)載會增加
壓力對帶式壓濾機(jī)的影響是使濾液構(gòu)成相同的封閉環(huán)境。當(dāng)壓力變化時(shí),帶式過濾機(jī)廠家,濾板部件的變形會影響過濾室的接受,這會影響壓濾設(shè)備的工作。
當(dāng)這種強(qiáng)大的壓力施加在過濾板上時(shí),不需要確保壓力效應(yīng)的方向與過濾室過濾板的中心點(diǎn)在同一直線上,這樣每塊過濾板都能接收到 在濾板的每個(gè)點(diǎn)處產(chǎn)生均勻的效果力。由于過濾室的不均勻影響,避免泄漏。另外,如果濾板長時(shí)間受到不均勻的壓力,海南帶式過濾機(jī),則電機(jī)會發(fā)出異常聲音。然后,形成濾板部分的變形,并且當(dāng)板嚴(yán)重時(shí)形成濾板的裂縫。
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