山東全套石墨坩堝成型機工藝流程“本信息長期有效”

坩堝成型機的優(yōu)勢：

一、速度：高質(zhì)量的液壓機不僅可以快速執(zhí)行金屬沖壓任務(wù)，而且還易于設(shè)置和更換。您不必擔心設(shè)置行程或找到大噸位命中的確切位置。壓力可以在沖程的任何一點傳遞，使液壓機比其他機器更快。您還可以快速更換模具，并順利進行其他任務(wù)。

二、多功能性：液壓機可用于許多領(lǐng)域，遠遠超出金屬沖壓的范圍。這些多功能機器可用于以下用途：傳遞成型、橡膠壓縮、塑性壓縮、拉床、粘接、砂輪成型、拉直、壓合、沖孔、放樣、落料、沖孔、金屬成型、減少外殼、聚氨酯膨脹、部件和更多。

三、保持控制：液壓機按壓力可以施加在行程的任何位置。某些液壓機甚至具有內(nèi)置的預(yù)設(shè)壓力和鎖定功能，以防止壓力機超過允許的大噸位。這使操作員可以對功能強大的機器保持控制。

四、安全：過載保護是液壓機的眾多安全功能之一。無論您使用鄭州金熙哪種型號的液壓機，我們都將保證它的堅固，耐用和可靠。液壓機上標配的常見安全設(shè)備包括鋼制工作臺板，重型/弧焊鋼制框架，平錘鼻，自鎖工作臺提升機，壓力表和安全釋放閥。無論您使用的是手動操作，電子或氣動油壓機，你可以放心。

五、沖壓控制：液壓機是比其他機器提供更多控制的機器。作為操作員，您可以調(diào)整力，方向，速度，持續(xù)時間和釋放滑枕。調(diào)低壓力以獲得較輕的模具，而加大壓力以獲得較重的模具。您可以選擇要快速執(zhí)行動作還是以較慢的速度執(zhí)行動作。這些調(diào)整不僅可以使您控制滑枕的運動，而且還可以幫助延長機器的使用壽命。

“液壓機，坩堝液壓機，匣缽液壓機，金屬拉伸機，硫化機，油壓機，”選擇鄭州金熙機械制造有限公司，公司位于：鄭州市上街區(qū)工業(yè)路與通航五路交叉口南，多年來，鄭州金熙堅持為客戶提供好的服務(wù)，聯(lián)系人：秦經(jīng)理。歡迎廣大新老客戶來電，來函，親臨指導(dǎo)，洽談業(yè)務(wù)。鄭州金熙期待成為您的長期合作伙伴！同時本公司還是從事四柱液壓機，全自動四柱液壓機，框架式四柱液壓機的廠家，歡迎來電咨詢。

鄭州金熙機械制造有限公司

一、液壓機的安裝：

液壓機安裝之前應(yīng)事先做好安裝地基，一般采用混凝土地基。液壓機床身采用螺栓固定，因此在做混凝土地基時應(yīng)預(yù)留螺栓孔，等液壓機安裝后再澆注固定。液壓機其它部件的安裝參照部件裝配圖，按圖紙所給配合要求進行安裝。

二、液壓機的調(diào)試：

液壓機所有安裝工作完畢后，必須進行現(xiàn)場調(diào)試。按下啟動按鈕，看液壓機是否能夠順序的完成各工況動作。調(diào)試過程中通過看、聽等方式看液壓機硬件或控制系統(tǒng)工作是否正常。除此之外，還要檢驗所有控制按鈕、壓力表是否都能正常工作。調(diào)試一段時間后，如果運行正常，全套石墨坩堝成型機工藝流程，液壓機就可以正式交付使用了。

三、液壓機的安全操作使用前的流程

1、檢查液壓機各緊固件是否牢靠、限位裝置及安全防護裝置是否完整、可靠。

2、使用液壓機前，按照潤滑圖表的規(guī)定加注潤滑油，檢查油量、油路是否暢通，油質(zhì)是否良好。

3、檢查高壓泵、壓力表、各種閥等是否正常。

四、使用過程中操作工序：

1、液壓機進行壓制工作時，安裝模具必須規(guī)范，模具必須放在墊板中心位置，禁止偏心使用每班開機前，試壓后，應(yīng)檢查一次模具是否有裂損。

2、壓板壓好后再檢查一次，壓機的閉合高度要控制在能調(diào)節(jié)的范圍內(nèi)，壓機的壓力要由小到大調(diào)節(jié)，首件必須要點動作業(yè)。

3、工具、壓板、螺桿、螺帽、墊塊要輕拿輕放，用后要放在架子上擺放好。

4、液壓機作空行程試運轉(zhuǎn)，檢查各按鈕、開關(guān)、閥門、限位裝置等是否靈活可靠；確認液壓系統(tǒng)壓力正常、工作橫梁運動靈活后，方可工作。

5、液壓機運轉(zhuǎn)中，嚴禁進入模腔內(nèi)修理模具，進出產(chǎn)品要嚴格注意安全用安全器先把產(chǎn)品往邊上移，等確認安全后再用手拿。

6、工作完畢，應(yīng)將壓制品、工具、模具整理好并放到地方。

石墨坩堝成型生產(chǎn)線在操作過程中需注意以下幾點：1.清潔衛(wèi)生：保持設(shè)備及工作環(huán)境清潔，避免雜質(zhì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。2.材料準備：確保石墨原料純度，按照配方準確稱量。3.設(shè)備檢查：定期維護和校準，防止機械故障影響生產(chǎn)。4.溫度控制：嚴格監(jiān)控加熱溫度，防止過熱損壞石墨或產(chǎn)生有害氣體。5.成型工藝：嚴格按照規(guī)程進行，避免壓力過大或過小導(dǎo)致的變形或。6.安全防護：穿戴適當?shù)姆雷o裝備，防止高溫、粉塵等傷害。7.質(zhì)量監(jiān)控：實時檢測產(chǎn)品尺寸、硬度等指標，保證合格率。8.儲存與搬運：成型后的坩堝應(yīng)妥善存放，輕拿輕放，防止磕碰。遵循以上規(guī)定，才能確保石墨坩堝生產(chǎn)線的運行和產(chǎn)品質(zhì)量。

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