





攪拌設(shè)備中電動(dòng)機(jī)輸出的動(dòng)力是通過攪拌軸傳遞給攪拌器的,因此攪拌軸必須有足夠
強(qiáng)度,同時(shí),攪拌軸既要與攪拌器連接,又要穿過軸封裝置以及軸承、聯(lián)軸器等零件,反應(yīng)攪拌器,所以
攪拌軸還應(yīng)有合理的結(jié)構(gòu)、較高的加工精度和配合公差,
擋板,為了消除攪拌容器內(nèi)液體的打旋現(xiàn)象,使被攪物料能夠上下軸向流動(dòng),形成全釜的均混合,通常需要在攪拌容器內(nèi)加入若干塊擋板。擋板數(shù)一般在2~6塊之間,視具體情況面
定,加入擋板后,攪拌功耗將明顯增加,且隨著擋板數(shù)的增加而增加;但在滿足全擋板條件
后,再增加擋板數(shù),攪拌功耗將不再增加,通常,擋板寬度約為容器內(nèi)直徑的112-10
在固體懸浮操作時(shí),還可在釜底上安裝底擋板,頂置式攪拌器,以促進(jìn)固體的懸浮。攪拌容器中的傳熱盤管
也可部分以至全部代替擋板:當(dāng)裝有垂直換熱管后,一般也可不再設(shè)置擋板。






從氧水生產(chǎn)聚合硫酸鐵從氧水生產(chǎn)聚合硫酸鐵從氧水生產(chǎn)聚合硫酸鐵是一種以硫酸鐵為主要原料,以氧水為氧化劑進(jìn)行強(qiáng)氧化反應(yīng),在生產(chǎn)過程中加入水和硫酸進(jìn)行反應(yīng)的氧化方法。 根據(jù)所需的堿度和收率計(jì)算硫酸鐵、水和硫酸的用量,并將溫度穩(wěn)定在30-45℃ 首先將硫酸鐵放入反應(yīng)釜中,按比例加入所需的水和硫酸混合攪拌,邊攪拌邊緩慢加入氧水,以氧水為氧化劑反應(yīng)如下:2fe so4h 202(1-n/2)h2so 4-→Fe2(oh)n(SO4)3-n/2(2-n)H2O將亞鐵氧化成鐵,直至亞鐵濃度降至規(guī)定濃度 聚合硫酸鐵不具有氧化性,因?yàn)檠跛畠H用作氧化劑而不是原料。 然而,它不具有亞鐵酸的還原性,因?yàn)樵谶@個(gè)反應(yīng)過程中亞鐵被氧化成鐵。 以氧水為氧化劑的聚合硫酸鐵萃取應(yīng)采用間歇工藝,以減少氧水分解過程中產(chǎn)生的過多氧氣,削弱其自身的氧化作用。
流動(dòng)性場(chǎng)流動(dòng)性場(chǎng)有判定的和定量分析的二種敘述方法。判定的敘述僅體現(xiàn)流動(dòng)性在工作中流線型的樣子,內(nèi)江攪拌器,稱流型;定量分析敘述常見釜體縱剖面上的軸向和徑向速率遍布及其釜體截面上軸向和周向速式中遍布來定量分析地?cái)⑹隽鲌?chǎng)。流動(dòng)性場(chǎng)和鍵入能量一直設(shè)計(jì)方案與采用攪拌機(jī)械時(shí)關(guān)注的難題,主要表現(xiàn)為:不一樣實(shí)際操作目地的拌和全過程必須什么樣的流動(dòng)性場(chǎng),必須供求平衡多少的動(dòng)能;而各種各樣攪拌裝置在不一樣的實(shí)際操作標(biāo)準(zhǔn)下會(huì)造成哪些的流動(dòng)場(chǎng),供求平衡多少的動(dòng)能。攪拌裝置的電機(jī)選型和設(shè)計(jì)方案我覺得就是說這類必須和將會(huì)的配對(duì)。





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