




螺桿壓縮機(jī)維修的常見故障:
一、壓縮機(jī)故障一般會出現(xiàn)兩大故障:電機(jī)故障和機(jī)械故障。
電機(jī)故障常見的現(xiàn)象:
1、機(jī)組長時間過載運(yùn)行:異常負(fù)荷和堵轉(zhuǎn) 電動機(jī)負(fù)荷包括壓縮氣體所需負(fù)荷以及克服機(jī)械摩擦所需負(fù)荷,壓比過大,或壓差過大會使壓縮過程更為困難;而潤滑失效引起的摩擦阻力增加,以及差的情況下的電動機(jī)堵轉(zhuǎn),將大大增加電動機(jī)負(fù)荷。
2、壓縮機(jī)運(yùn)行壓力過高:壓縮機(jī)過熱會引起使?jié)櫥透邷刈兿∩踔两够?,影響正常油膜的形成。系統(tǒng)回油不好,壓縮機(jī)缺油,自然
無法維持正常潤滑 螋桿高速運(yùn)動 沒有油膜保護(hù)的摩按面會訊速升溫,高部高溫體潤滑油訊速菉發(fā)或佳化,使該部位潤滑更加未難 數(shù)
秒鐘內(nèi)可引起局部嚴(yán)重磨損。潤滑失效,局部磨損,使陰陽轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動需要更大力矩。
3、電機(jī)短路:因?yàn)榻^緣老化導(dǎo)致閘間短路引起相間短路,定子繞組損壞后很難及時被發(fā)現(xiàn),可能導(dǎo)致繞組燒毀。然而,電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)離不開正常的電源輸入,合理的申機(jī)負(fù)荷,良好的散熱和繞組漆包線絕緣層的保護(hù)。
4、潤滑油焦化變質(zhì):潤滑失效,局部磨損會引起堵轉(zhuǎn),堵轉(zhuǎn)時的電流(堵轉(zhuǎn)電流)大約是正常運(yùn)行電流的4-8倍,電機(jī)啟動瞬間,電流
的峰值可接近或達(dá)到堵轉(zhuǎn)電流,由干電動機(jī)的放熱量與電流的平方成正比,啟動和堵轉(zhuǎn)時的電流會使繞組訊速升溫,熱保護(hù)可以在堵轉(zhuǎn)時保護(hù)電動機(jī),但一般不會有很快的響應(yīng),不能阻止頻繁啟動等引起的繞組溫度變化。
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油溫波動
故障原因及排除方法:
整個系統(tǒng)的負(fù)荷在短時間內(nèi)如有急劇的變化,導(dǎo)致噴液管路上的感知裝置,無法及時作出相應(yīng)調(diào)整。需對整個系統(tǒng)的負(fù)荷作出調(diào)整,螺桿壓縮機(jī)維修,使之趨于穩(wěn)定。
啟動負(fù)荷過大或根本不能啟動?
故障原因及排除方法:
1.滑閥未停到0位。使滑閥停到0位。
2.壓縮機(jī)內(nèi)充滿了潤滑油或液體制冷劑。需排出積液或積油。
3.部分運(yùn)動部件嚴(yán)重磨損或燒壞。拆卸檢修及更換部件。
4.電壓不足。需檢查電網(wǎng)電壓值。
5.壓縮機(jī)排氣端壓力過高。需檢查制冷劑是否過多,冷凝器及排氣閥故障。
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壓縮機(jī)冷凝壓力過高?
故障原因及排除方法:
1.冷卻水量不足。檢查冷卻水流量。
2.冷凝器傳熱面污垢嚴(yán)重。檢查冷凝器是否有堵漏情況。
3.系統(tǒng)內(nèi)有空氣,致使冷凝壓力過高。請聯(lián)系雪地制冷。
壓縮機(jī)吸氣溫度低?
故障原因及排除方法:
1.制冷劑充注量過多。查看制冷劑是否充注過多。
2.膨脹閥開度大。檢查膨脹閥針閥是否損壞。
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