精密內(nèi)齒輪加工-宿遷齒輪-奧本馬精密機(jī)械公司

詢盤(pán)留言 |投訴|申領(lǐng)|刪除 產(chǎn)品編號(hào)：604728064 更新時(shí)間：2025-11-28

蘇州奧本馬精密機(jī)械有限公司

主營(yíng)業(yè)務(wù)：中小模數(shù)傳動(dòng)機(jī)械齒輪,渦輪,蝸桿,螺旋錐齒輪,軸齒輪
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公司地址：蘇州吳中區(qū)胥口鎮(zhèn)藏中路355號(hào)蘇州華鑫盛自動(dòng)化科技有限公司

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齒輪材料的重要熱處理特性

淬硬性

含義：指鋼在正常淬火條件下，以超過(guò)臨界冷卻速度所形成馬氏體組織能夠達(dá)到很l高硬度。

設(shè)計(jì)時(shí)考慮要點(diǎn)：淬硬性與淬透性不同，它主要取決于鋼中的含碳量。鋼中含碳量越高，非標(biāo)齒輪定制，淬火后硬度越高，而與合金元素關(guān)系不大。所以，淬火硬度高的鋼不一定就淬透性高，而硬度低的鋼，也可能具有高的淬透性。

過(guò)熱敏感性

含義：指鋼在正常淬火條件下，以超過(guò)臨界冷卻速度所形成馬氏體組織能夠達(dá)到很l高硬度。

設(shè)計(jì)時(shí)考慮要點(diǎn)：淬硬性與淬透性不同，它主要取決于鋼中的含碳量。鋼中含碳量越高，淬火后硬度越高，而與合金元素關(guān)系不大。所以，淬火硬度高的鋼不一定就淬透性高，而硬度低的鋼，也可能具有高的淬透性。

為何斜齒輪比直齒輪難做？

為何斜齒輪比直齒輪難做？（1）模具加工因素。直齒的模仁齒圈可以采用的慢走絲線割，其線割的質(zhì)量非常高，尤其是在表面粗糙度和切割精度上非常高；而斜齒由于螺旋角的存在，導(dǎo)致其模仁齒圈必須采用放電加工，磨齒齒輪加工，放電就要有電極【銅公】，這個(gè)銅公通常是采用定制的滾刀加工出來(lái)的，按照現(xiàn)有的加工方式，斜齒銅公的放縮必須考慮兩個(gè)因素：一是塑料自身的收縮，而是放電間隙。由于受塑料收縮難以精l確量化和放電間隙的不準(zhǔn)確性因素影響，所以制造精l確的電極是有一定難度的。在用電極放電加工齒圈時(shí)，必須附加螺旋運(yùn)動(dòng)使電極按照螺旋運(yùn)動(dòng)加工出齒圈，這一運(yùn)動(dòng)的存在直接導(dǎo)致機(jī)床的精度將加入齒圈的加工精度中。換言之，齒圈的精度受火花機(jī)精度的影響。這些因素綜合在一起決定了斜齒模仁的加工難度要高于直齒。（2）注塑因素。直齒出模可以直接頂出，但是斜齒必須旋出。斜齒旋轉(zhuǎn)出模時(shí)由于受力的因素，塑膠齒輪導(dǎo)致出模時(shí)受力較大，所以導(dǎo)致斜齒出模過(guò)程中有較大的變形。這些變形因素導(dǎo)致注塑出來(lái)的塑膠齒輪產(chǎn)品在齒形精度和徑向跳動(dòng)指標(biāo)上要低于直齒。

齒輪加工其次含碳量0.25%-0.50%的齒輪鋼，一般采用正火。其中含碳量0.25%-0.35%的鋼，正火后其硬度是佳切削硬度；對(duì)于含碳量較高的齒輪鋼，宿遷齒輪，正火后其硬度雖然高于佳切屑硬度，但由于正火生產(chǎn)，成本低，仍采用正火處理；對(duì)于含碳量0.50%-0.75%的齒輪鋼，一般采用完全退火工藝。因?yàn)楹剂枯^高，正火后硬度不利于切屑加工，而退火后硬度適宜切削加工，此外，對(duì)于調(diào)質(zhì)處理的齒輪鋼，精密內(nèi)齒輪加工，一般是退火來(lái)降低硬度，然后進(jìn)行切削加工，終進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。

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