





PE礦用管熱熔焊接口連接步驟:
PE礦用管熱熔焊的步驟是:材料準(zhǔn)備→加緊→切削→對(duì)中→加熱→切換→熔融對(duì)接→冷卻→對(duì)接完成,下面小編為您詳細(xì)介紹一下:
一、切削:切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層,保證兩對(duì)接端面平整、光潔、無(wú)雜質(zhì)。
1、將機(jī)架打開,放入銑刀,旋轉(zhuǎn)鎖緊旋鈕,將銑刀固定在機(jī)架上。啟動(dòng)泵站時(shí),應(yīng)在方向控制手柄處于中位時(shí)進(jìn)行,嚴(yán)禁在高壓下啟動(dòng)。
2、啟動(dòng)銑刀,閉合夾具,對(duì)管子管件的端面進(jìn)行切削。
3、當(dāng)形成連續(xù)的切削時(shí),打開夾具,關(guān)閉銑刀。此過(guò)程一定要按照先,在打開夾具,后關(guān)閉銑刀的順序進(jìn)行。
4、取下銑刀,閉合夾具,檢查PE管兩端的間隙(間隙量不得大于0.3mm)。從機(jī)架上取下銑刀時(shí),應(yīng)避免銑刀與端面碰撞,如已發(fā)生需要重新銑削;銑削好的端面不要用手摸或被油污等污染。
二、對(duì)中
1、檢查PE管的同軸度(其蕞大錯(cuò)邊量為管壁厚的10%)。當(dāng)兩端面的間隙與錯(cuò)邊量不能滿足要求時(shí),應(yīng)對(duì)待焊件重新夾持,銑削,合格后方可進(jìn)行下一步操作。


PE礦用管如何進(jìn)行管道試壓:
礦井下PE礦用管在井下的安裝,在井下應(yīng)逐節(jié)對(duì)齊安裝,并用防腐鋼扣固定,下面小編要為朋友們介紹的是安裝好的PE礦用管應(yīng)該如何進(jìn)行試壓:
管道試壓分兩個(gè)階段進(jìn)行,710口徑PE礦用管批發(fā),分別是預(yù)試驗(yàn)階段與主試驗(yàn)階段。
預(yù)試驗(yàn)階段,步驟如下:
1、將試壓礦用PE管道內(nèi)的壓力降至大氣壓,并持續(xù)60分鐘。這一時(shí)段內(nèi)要保證沒(méi)有空氣進(jìn)入管道。
2、緩慢地將礦用PE管道升壓至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓30分鐘,期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓(但不得高于試驗(yàn)壓力)。檢查管道接口、配件等處有無(wú)滲漏現(xiàn)象(如有則停止試壓,并查明原因采取相應(yīng)措施后再組織試壓)。
3、停止注水補(bǔ)壓并穩(wěn)定60分鐘。若60分鐘后壓力下降至試驗(yàn)壓力的70%以下,則停止試壓,并查明原因采取相應(yīng)措施后再組織試壓。


PE礦用管的清洗方法介紹:
想必很多朋友對(duì)于PE礦用管的清洗方法非常感興趣,這確實(shí)是一項(xiàng)重點(diǎn)和難點(diǎn)的工作,接下來(lái)我們給大家介紹一些相關(guān)的內(nèi)容,希望對(duì)您有幫助:
1、高壓水清洗:采用50Mpa以上的高壓水射流,對(duì)PE礦用管內(nèi)表面污垢進(jìn)行高壓水射流剝離清洗。該技術(shù)主要用于短距離管道,并且管道直徑必須大于50cm以上。
2、PIG清管:PIG清管技術(shù)是依靠泵推動(dòng)流體產(chǎn)生的推動(dòng)力驅(qū)動(dòng)PIG(清管器)在管內(nèi)向前推動(dòng),將堆積在PE礦用管內(nèi)的污垢排出管外,從而達(dá)到清洗的目的。
3、化學(xué)清洗:化學(xué)清洗PE礦用管是采用化學(xué)藥劑,對(duì)管道進(jìn)行臨時(shí)的改造,用臨時(shí)管道和循環(huán)泵站從管道的兩頭進(jìn)行循環(huán)化學(xué)清洗。


溫馨提示:以上是關(guān)于云南710口徑PE礦用管批發(fā)誠(chéng)信企業(yè)的詳細(xì)介紹,產(chǎn)品由山東卓越管業(yè)有限公司為您提供,如果您對(duì)山東卓越管業(yè)有限公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動(dòng)聯(lián)系您 ,您也可以查看更多與復(fù)合管相關(guān)的產(chǎn)品!

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