輸送機托輥是用于支撐輸送帶及其上的承載物料,并保證輸送帶穩(wěn)定運行的裝置。
槽型托輥組:用于承載分支(上分支)。過渡托輥組安裝在輸送機承載段靠近滾筒處,過渡托輥組采用5°、10°、15°、20°、25°、30°槽角的托輥組。
帶式輸送機受料點使用緩沖托輥組:35°槽型橡膠圈式緩沖托輥。安裝在受料段導料槽的下方,可吸收輸送物料下落時對膠帶的沖擊動能,礦石帶式輸送機,延長輸送帶的使用壽命。
調(diào)心托輥組:本系列帶式輸送機為槽型調(diào)心托輥組。槽型調(diào)心托輥組為35°。 帶式輸送機回程托輥使用調(diào)心托輥組可防止輸送帶跑偏,起對中和調(diào)偏作用。回程分支(下分支)托輥:帶式輸送機選用V形托輥組和平行下托輥組交錯布置。V形下托輥用于較大帶寬,可使空載輸送帶對中V形與反V形組裝在一起防偏效果更好。
托輥間距:承載分支為1000~1200mm;回程分支為2400~3000mm;凸凹弧段間距通過計算確定,一般為500或600mm;緩沖托輥間距則要根據(jù)物料的松散密度,礦石帶式輸送機給料,塊度及落料高度而定,一般條件下可采用1/2~1/3槽形托輥間距。

煤炭礦井用的帶式輸送機的輸送帶選擇是根據(jù)輸送機的長度、運量等來選擇的,皮帶輸送機主要在運行過程中主要受縱向的拉伸應(yīng)力,大多數(shù)輸送帶的損壞表現(xiàn)為工作面層和邊緣磨損,撕裂和剝離,由于這些等的種種原因所以帶式輸送機要選型。煤炭礦井用的帶式輸送機選型主要是確定了傳動形式和拉緊形式后,選擇皮帶材料層數(shù)等、頭架高度、傳動滾筒寬度和直徑、輸送帶的寬度和層數(shù)、托輥的形狀和托輥的直徑和長度、改向滾筒的寬度和直徑,中間架的高度以及電動機的型號功率等。
1、初步選型設(shè)計帶式輸送機,一般應(yīng)給出下列原始資料:
1)輸送長度L;
2)輸送機安裝傾角b;
3)輸送機生產(chǎn)能力Q;
4)物料的散集密度ρ;
5)物料在輸送機上的運行堆積角θ;
6)物料粒度α;
7)提升高度;
8)傾斜角度δ;
9)帶寬B和帶速v。



1、機頭儲帶裝置?所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠,防護罩齊全,礦石帶式輸送機輸送量,各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活;
2、液力偶合器的工作介質(zhì)液量合適,易熔塞和防爆片應(yīng)合格;
3、減速器內(nèi)油量適當,無漏油。
4、機身各托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活,托架吊掛裝置完整可靠,托梁平直;
5、承載部梁架平直,承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活、無脫膠;
6、機尾滾筒轉(zhuǎn)動靈活,軸承潤滑良好;
7、膠帶運輸機前后搭接符合規(guī)定;
8、輸送帶接頭完好,卡子無折斷、松動,輸送帶無撕裂、傷痕;
9、輸送帶中心與前后帶中心保持一致,無跑偏,松緊合適,擋煤板、清掃器齊全完好;
10、動力、信號、通訊電纜吊掛整齊,無擠壓、刮碰;
11、煤倉口的柵欄、篦子應(yīng)完整牢固;
12、消防滅火、噴霧滅塵齊全有效。
13、檢查處理上一班遺留的其它問題。
14、按規(guī)定要求進行試運轉(zhuǎn)和正式運轉(zhuǎn)。
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