自動(dòng)噴粉生產(chǎn)線-河北噴粉生產(chǎn)線-六安力方機(jī)械設(shè)備(查看)

涂裝設(shè)備的維護(hù)說(shuō)明

一、 涂裝線

1.1涂裝各送風(fēng)、排風(fēng)管路每天應(yīng)檢查其密封性，全自動(dòng)噴粉生產(chǎn)線，不得漏水、漏氣。

1.2室體頂部過濾棉需定期檢查，及時(shí)清除積塵或予以更換。每3月清理一次，一年更換一次。

1.3循環(huán)水池中定期添加漆霧凝聚劑，過濾器、水槽、格柵應(yīng)經(jīng)常清理（每星期）。漆霧凝聚劑每 兩月投放一次。

1.4風(fēng)機(jī)皮帶每半年更換一次(也可視生產(chǎn)情況而定)。

1.5打磨清理室內(nèi)過濾袋每?jī)芍苄枨謇硪淮?也可視生產(chǎn)情況而定)。

1.6涂裝風(fēng)機(jī)電機(jī)潤(rùn)滑方式中采用（黃油）油杯的每月轉(zhuǎn)一圈（油杯內(nèi)要及時(shí)加油），加機(jī)油潤(rùn)滑 的每三個(gè)月加油一次，打黃油潤(rùn)滑的每?jī)蓚€(gè)月加油一次。

二、積放鏈

2.1積放鏈導(dǎo)軌滾輪加黃油潤(rùn)滑每半年加一次（可分批進(jìn)行）。

2.2積放鏈小車?guó)喿祛^加黃油潤(rùn)滑每半年加一次。

2.3積放鏈鏈條噴霧潤(rùn)滑每星期噴霧潤(rùn)滑一次，時(shí)間不得低于四小時(shí)。（油箱內(nèi)需及時(shí)補(bǔ)充機(jī)油）

2.4積放鏈張緊驅(qū)動(dòng)裝置上各固定螺栓每月檢查一次

2.5積放鏈各鏈輪連接固定螺栓應(yīng)每天觀察其運(yùn)行狀況。

整車廠為提高車身品質(zhì)均設(shè)置脫脂前的熱水洗工位，其主要功能是除去車身雜質(zhì)及加熱車身，以減輕脫脂負(fù)擔(dān)、降低脫脂時(shí)間、增強(qiáng)脫脂效果等。熱處理方式主要包括噴淋和浸漬兩種，河北噴粉生產(chǎn)線，其中包括添加藥

劑和不加藥劑兩種方式。添加藥劑時(shí)，相當(dāng)于增加了一道預(yù)脫脂，提的同時(shí)會(huì)造成藥劑浪費(fèi)，自動(dòng)化噴粉生產(chǎn)線，從質(zhì)量和成本綜合考慮，可選擇不加藥劑方式。但設(shè)計(jì)管路使預(yù)脫脂槽液溢流至熱水洗，無(wú)需控制熱水洗藥劑濃度，但要注意熱水洗與預(yù)脫脂間隔時(shí)間不能太長(zhǎng)，應(yīng)在1 min 以內(nèi)，自動(dòng)噴粉生產(chǎn)線，否則易導(dǎo)致銹蝕。熱水洗亦可為產(chǎn)能提升、生產(chǎn)提速服務(wù)，只需將熱水洗改為預(yù)脫脂即可保證脫脂質(zhì)量。

涂裝流水線工程工藝布置：

1、噴塑線：上輸送鏈——噴塑——烘干（10min、180℃-220℃）——冷卻——下件

2、噴漆線：上輸送鏈——靜電除塵——底漆——流平——面漆——流平——烘干（30min、80℃）——冷卻——下件

訂購(gòu)?fù)垦b流水線設(shè)備時(shí)，應(yīng)該提供哪些資料及參數(shù)？

1、整機(jī)產(chǎn)品大的折合工件規(guī)格：長(zhǎng)、寬、高、重量；

2、產(chǎn)品原材料名稱、材料厚度、吊掛方式；

3、年產(chǎn)量、年工作日、日工作小時(shí)為多少？

4、表面有無(wú)油污；

5、表面有無(wú)銹蝕；

6、擬采用之涂裝工藝為噴粉、噴漆或浸漆、陰極電泳、陽(yáng)極電泳等；

7、工件需噴何種顏色、換色周期、漆膜厚度及涂料種類；

8、生產(chǎn)形式：自動(dòng)式/間歇式；

9、擬配給涂裝能源概況：電力（KW）、蒸汽（T/h）、自來(lái)水（T/h）、壓縮空氣（M3/min）、熱能為燃油或燃?xì)庑问剑?/p>

10、廠房可使用實(shí)際面積及有效高度。