






深孔鉆鏜床的磨孔方法
深孔鉆鏜床的磨孔方法,與鏜頭木鍵槽同尺寸的砂布條一置于木鍵槽的底層,砂布條一長(zhǎng)兩倍的砂布條二放于其上,再放木鍵敲打壓緊壓實(shí),另三處的木鍵槽按其操作.啟動(dòng)機(jī)床,木鍵通過(guò)軸系的孔口,軸系的孔口對(duì)木鍵磨削至外徑與內(nèi)孔直徑相等;取下木鍵鋸成高,低木鍵;高木鍵長(zhǎng);砂布二包裹住高木鍵;高,低木鍵置于木鍵槽,完成其它木鍵槽的安裝;開(kāi)動(dòng)機(jī)床主軸,工件旋轉(zhuǎn),打開(kāi)切削液,高,低木鍵膨脹.打開(kāi)機(jī)床走刀,高木鍵外所包砂布二對(duì)孔壁面進(jìn)行磨削.采用本發(fā)明砂布條與工件內(nèi)表面接觸面積大,被磨削面沒(méi)有表面振紋;成本低,磨削生產(chǎn),遼寧深孔槍鉆機(jī)床加工廠家,操作簡(jiǎn)便,內(nèi)孔表面質(zhì)量好,磨削表面粗糙度可達(dá)到Ra1.6~3.2.

一種深孔鉆鏜床用鉆桿支撐套
本實(shí)用新型屬于深孔鉆鏜床工裝技術(shù)領(lǐng)域,兩坐標(biāo)深孔槍鉆機(jī)床加工廠家,尤其涉及一種鉆孔深度大于3m,鉆孔孔徑為Φ38mm~Φ82mm的深孔鉆鏜床用鉆桿支撐套,該鉆桿支撐套由空心棒料整體加工而成,所述鉆桿支撐套包括外圈部分和內(nèi)圈部分,所述外圈部分的外圓直徑與已加工的內(nèi)孔孔壁接觸,對(duì)孔壁起支撐作用,所述外圈部分開(kāi)有六個(gè)間距相等的凹槽;所述環(huán)狀內(nèi)圈部分與外圈連接,安裝于刀體連接頭與鉆桿,鉆桿與鉆桿之間.本實(shí)用新型的目的在于提供一種減少刀具消耗,提高內(nèi)孔質(zhì)量且適用于鉆鏜孔孔徑為Φ38mm~Φ82mm的深孔鉆鏜床用鉆桿支撐套.

車床裝備計(jì)劃有兩種辦法可供挑選:
工件旋轉(zhuǎn);如工件是回轉(zhuǎn)體零件,數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床加工廠家,要加工的孔為同心孔,則工件旋轉(zhuǎn)為改造的計(jì)劃。
將工件用機(jī)床三爪卡盤夾持,若是工件較長(zhǎng)則需中間架支撐。刀具固定在四方刀架或許中托板上。由機(jī)床主軸股動(dòng)工件作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由大托板供給。
這種辦法的長(zhǎng)處是:裝備為簡(jiǎn)捷,本錢也較低。但也有它的局限性:機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速一般情況下不會(huì)超越2000轉(zhuǎn)/min,關(guān)于小孔徑鉆削,機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速往往達(dá)不到加工需求。別的小進(jìn)給速度一般比較大,為0.04~0.06mm/r。而小孔的深孔加工需求進(jìn)給速度較低。以45#鋼Φ6mm孔為例,需求進(jìn)給0.015mm/r;主軸轉(zhuǎn)速2450r/min。所以,在小孔徑(≤10mm)深孔加工中受到限制較大。加工前須用機(jī)床尾座加工引導(dǎo)孔。
刀具旋轉(zhuǎn):和工件旋轉(zhuǎn)相比較,三坐標(biāo)深孔槍鉆機(jī)床加工廠家,刀具旋轉(zhuǎn)有更高的適應(yīng)性。無(wú)論是同心孔仍是偏疼孔,無(wú)論孔徑巨細(xì),都能夠在一般車床上得到較好的處理。
依據(jù)實(shí)際情況描繪工裝,將工件固定在機(jī)床中托板上。并能夠描繪導(dǎo)向套裝置在工件前端面,引導(dǎo)深孔鉆進(jìn)入。此種辦法不需在深孔加工前加工引導(dǎo)孔。大大提高了加工功率。刀具的裝置可依據(jù)工件的實(shí)際情況挑選辦法:機(jī)床轉(zhuǎn)速和小進(jìn)給量都能滿意加工需求時(shí),旋轉(zhuǎn)夾具錐柄直接裝置在機(jī)床主軸錐孔內(nèi)。刀具裝置在旋轉(zhuǎn)夾具上。
機(jī)床主軸經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)夾具股動(dòng)刀具作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由大托板供給。 若是機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速和小走刀速度都不能滿意加工需求,能夠思考加裝主軸增速器來(lái)調(diào)整。
主軸增速器增速比為3.81,加工小孔時(shí),機(jī)床主軸經(jīng)增速后,簡(jiǎn)直能夠滿意一切孔徑的加工。一起,機(jī)床的小走刀速度也降低了3.81倍,加工規(guī)模更廣。主軸增速器裝置十分簡(jiǎn)略,增速器的錐柄裝置在機(jī)床主軸錐孔內(nèi),旋轉(zhuǎn)夾具錐柄裝置在增速器輸出軸內(nèi),刀具一樣裝在旋轉(zhuǎn)夾具內(nèi)。


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