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HP磨煤機主要部件的結(jié)構(gòu)與特點

(1)驅(qū)動部分

驅(qū)動部分由電動機通過聯(lián)軸節(jié)、位于磨煤機下部的減速齒輪箱與磨碗軸相連接。傳動系統(tǒng)的減速比是30：1，使磨碗以33.01r/min的恒轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。電動機的功率560kW，977r/min。驅(qū)動部分具有自身潤滑油強制循環(huán)和冷卻系統(tǒng)，分別由油箱、油泵和冷卻器所組成。潤滑系統(tǒng)的*大流量是175L/min。因磨煤機處于正壓工作條件下，為防止煤粉隨同氣體通過轉(zhuǎn)動著的磨碗軸與靜止部件間的間隙漏入驅(qū)動部分，在驅(qū)動部分設(shè)有密封空氣的入口，使這一部分的壓力高于上方碾磨區(qū)域，此密封空氣來自密封空氣系統(tǒng)。

(2)磨輥

輥是磨煤機的磨煤部件之一，它依靠壓碎和碾磨兩種作用將煤粉碎。煤落在磨碗的中間，煤受到磨碗轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生的離心力，并進入磨輥與磨碗之間。磨碗帶動煤層，煤層通過摩擦力帶動磨輥軸轉(zhuǎn)動，磨輥碾壓煤的壓力一部分靠磨輥本身的重量，但主要是依靠作用在磨輥上的彈簧緊力。

HP磨煤機磨 輥 裝 置K3736.15.0拆卸：

如果對磨煤機的維修需進一步深入，可把整個磨輥裝置K3736.15.0吊離磨煤機。如果是為了檢查或進行少量的維修，那么只需拆卸碾磨輥套或磨輥軸組件就可以了。

1 從分離器體上拆卸磨輥孔蓋。

2 將磨輥裝置K3736.15.0翻出分離器體之外。

3 拆去磨輥碾磨套擋板和擋板螺釘。

4 安裝碾磨套的拆卸吊具，吊具上 V 形凹槽面向磨煤機。起吊措施必須牢靠。在拆卸過程磨輥裝置K3736.15.0應始終由吊車吊住，并且應避免起吊繩索與分離器體碰擦。

5 拆去安全支架上連接磨輥頭的螺釘GB 70-85。

6 利用耳軸端蓋上的螺孔，用支頭螺釘將耳軸從磨輥頭上拆下。

7 將耳軸與磨輥頭脫開后，即可將磨輥裝置K3736.15.0從分離器體上脫開，拆去耳軸襯套，將磨輥裝置K3736.15.0放置在便于工作的地方。

降低磨煤機單耗的措施

日常運行中各臺磨煤機在同等條件下電流各不相同，尤其是檢修前后有些磨煤機電流降低很多，說明磨煤機節(jié)能降耗的潛力巨大。

從設(shè)備管理角度考慮，應縮短搶修周期，并且檢修人員應該在每次檢修前了解該磨煤機的運行及單耗情況，并與其他磨煤機的各種數(shù)據(jù)進行比較，從中吸取經(jīng)驗教訓。

從運行方式的調(diào)整來看，適當采取措施可以明顯降低磨煤單耗。歸納起來，實際運行中可采取下述措施降低磨煤單耗:

（1）液壓加載力與相對應煤量值不一致時，應及時聯(lián)系熱工人員，重新標定液壓加載力。

（2）運行中如果發(fā)現(xiàn)一次風量偏離設(shè)定值，應及時調(diào)整，使磨煤機運行在經(jīng)濟工況。

（3）當煤質(zhì)發(fā)生變化時，應重新整定磨煤機分離器擋板角度。

（4）把好燃用煤質(zhì)量關(guān)，HP583-HP663 進口，做到及時化驗、及時分析。當長期燃用非設(shè)計煤種時，應當重新對鍋爐磨煤機、受熱面等進行技術(shù)改造。

（5）總結(jié)經(jīng)驗，合理安排磨煤機檢修時間。

（6）合理安排磨煤機運行臺數(shù)。調(diào)配維持每臺磨煤機均運行在75%負荷以上，否則應采取逐臺停磨的方式。 ?(盡量調(diào)節(jié)各臺磨煤機的煤量，以使磨煤機處于經(jīng)濟運行范圍。

制粉系統(tǒng)是一個龐大的系統(tǒng)，除了磨煤機外還有一次風ji、密封風機等重要設(shè)備。一次風機及密封風機電耗也會對制粉系統(tǒng)的經(jīng)濟性產(chǎn)生影響。降低一次風及密封風量可以降低一次風機及密封風機電耗。比如煤質(zhì)變化，在滿足一次風對煤粉干燥和送粉的前提下，可適當降低一次風。又如，在滿足密封風對磨煤機mi封的前提下，適當降低密封風是有利的，而且能提高磨煤機出口溫度。

總之，不論從磨煤機本體或者運行方式來看，降低磨煤單耗還是有文章可做的，節(jié)能潛力巨大。