




數(shù)控切割優(yōu)點(diǎn):數(shù)控套料軟件通過計(jì)算機(jī)繪圖、零件優(yōu)化套料和數(shù)控編程,有效提高了鋼材利用率,提高了切割生產(chǎn)準(zhǔn)備的工作效率。數(shù)控切割機(jī)則通過數(shù)控系統(tǒng)即控制器提供的切割技術(shù)、切割工藝和自動(dòng)控制技術(shù),有效控制和提高切割質(zhì)量和切割效率。氧氣的純度:氧氣的純度是影響氣割過程和質(zhì)量的重要因素之一。經(jīng)常有客戶反映機(jī)器一切狀況正 常的情況下切不透鋼板或者切面不夠光滑,掛渣多的現(xiàn)象,這個(gè)時(shí)候我們會(huì)建議客戶更 換氧氣再切割。因?yàn)檠鯕饧兌鹊停坏珪?huì)大大降低切割速度、使得切割面粗糙、切口下 緣沾渣,而且氧氣的消耗量也會(huì)的增加。氧氣純度從99.5%降到98%,即下降1.5%,切割 會(huì)速度下降25%,而耗氧量會(huì)增加50%。一般認(rèn)為,氧氣純度低于95%,不利于氣割;要獲 得無粘渣的氣割切口,氧氣純度需達(dá)99.6%以上。無論從切割質(zhì)量還是切割效率來看,氧氣的純度對(duì)數(shù)控火焰切割機(jī)都有著至關(guān)重要的影響! 根據(jù)零件的加工精度要求選擇便攜式數(shù)控切割機(jī),便攜式數(shù)控切割機(jī)的工作精度與工序要求的加工精度相適應(yīng)。便攜式數(shù)控切割機(jī)的功率與剛度以及機(jī)動(dòng)范圍應(yīng)與工序的性質(zhì)和合適的切削用量相適應(yīng)。裝夾方便、夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單直接關(guān)系到數(shù)控編程的難易程度和數(shù)控加工的可靠性。

氧氣的壓力:隨著切割氧壓力的提高,氧流量相應(yīng)增加,因此能夠切割的板厚度隨之增大。但壓力 增加到一定值,可切割的厚度也達(dá)到值,再增大壓力,可切割的厚度反而減小。這 是因?yàn)榭汕懈畹暮穸仁桥c火焰所產(chǎn)生的風(fēng)線息息相關(guān)的,而只有合適的氧氣壓力才能調(diào) 節(jié)出好的風(fēng)線。風(fēng)線的好壞決定了數(shù)控切割機(jī)的切割質(zhì)量,鋼板下料的粗糙度,火焰切 割的效率等等。所以氧氣的壓力對(duì)數(shù)控火焰切割機(jī)的切割質(zhì)量是有很大影響的!數(shù)控等離子切割機(jī)是我們?cè)龠M(jìn)行相關(guān)的金屬加工,以及化工材料和金屬和工藝制作汽車機(jī)床設(shè)計(jì)當(dāng)中一個(gè)非常重要的組成工具,它通過各種季節(jié)的一個(gè)存在,幫助我們進(jìn)行熱加工處理,并且減少在加工的過程當(dāng)中,可能對(duì)這些金屬造成的一個(gè)熱性形變,大程度上的幫助,我們實(shí)現(xiàn)了金屬的一個(gè)有效加工過程,激光數(shù)控切割機(jī)多少錢,是在使用的過程當(dāng)中一個(gè)非常重要的工具,近些年來頻繁的使用,在各項(xiàng)工業(yè)的組成過程當(dāng)中,尤其是類似于汽車行業(yè),這樣金屬使用較多的行業(yè)。在進(jìn)行數(shù)控火焰切割機(jī)控制時(shí),由于存在熱變形等方面因素的影響,切割后的鑄坯頭部往往存在一道較深的痕跡。就實(shí)際切割來說,針對(duì)很多切割精度要求較高的加工工藝來說,上述收口不平整痕跡是不能達(dá)到切割要求的。(冶金工業(yè)部的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定數(shù)控火焰切割鑄坯表面不得有高度大于3mm的劃痕。)

對(duì)火焰的調(diào)整,必須將割火焰調(diào)整到較佳,過大或過小都會(huì)影響鑄坯的割面,數(shù)控切割機(jī)廠家隨機(jī)附贈(zèng)的數(shù)控切割機(jī)使用說明書上有較好的火焰調(diào)節(jié)教學(xué),只需要幾個(gè)小時(shí),您就能掌握基本的火焰調(diào)節(jié)要領(lǐng);機(jī)械部件的結(jié)合要緊密,軸承、銷孔的間隙不能過大,因?yàn)榍懈钸^程是在鑄坯的移動(dòng)情況下同時(shí)進(jìn)行,機(jī)械各部件的松動(dòng)會(huì)引起割的擺動(dòng),進(jìn)而影響到切割效果。數(shù)控等離子切割機(jī)是我們?cè)龠M(jìn)行相關(guān)的金屬加工,以及化工材料和金屬和工藝制作汽車機(jī)床設(shè)計(jì)當(dāng)中一個(gè)非常重要的組成工具,它通過各種季節(jié)的一個(gè)存在,幫助我們進(jìn)行熱加工處理,并且減少在加工的過程當(dāng)中,可能對(duì)這些金屬造成的一個(gè)熱性形變,大程度上的幫助,我們實(shí)現(xiàn)了金屬的一個(gè)有效加工過程,是在使用的過程當(dāng)中一個(gè)非常重要的工具,近些年來頻繁的使用,在各項(xiàng)工業(yè)的組成過程當(dāng)中,尤其是類似于汽車行業(yè),這樣金屬使用較多的行業(yè)。綜上所述,我們不難看出,要想使企業(yè)產(chǎn)品升級(jí),在切割下料這道工序中,我們就不能馬虎。我們不再采用老式的加工方式,而需添置數(shù)控切割設(shè)備,并根據(jù)自身企業(yè)的需求,對(duì)數(shù)控設(shè)備的配置也必須有一定的合理性,不能僅追求設(shè)備價(jià)格便宜,而忽略了必須有的功能配置;在對(duì)切割操作人才的培養(yǎng)方面,也要有一定的儲(chǔ)備;只有這樣,才能進(jìn)一步提升我們的產(chǎn)品質(zhì)量,在競(jìng)爭(zhēng)中,我們的企業(yè)才能立于不敗之地。


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