







公司主營(yíng):筒類(lèi)鍛件,異型鍛件,不銹鋼鍛件,鍛件加工,碳鋼鍛件,合金鋼鍛件,304鍛件鍛造,316鍛件,316L鍛件,軸鍛件,非標(biāo)件鍛件加工,環(huán)鍛件加工,大口徑法蘭,對(duì)焊法蘭,法蘭環(huán)鍛件等,歡迎來(lái)電咨詢(xún)!鍛件加工
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不銹鋼鍛造加熱時(shí)應(yīng)注意什么?
馬氏體不銹鋼具有較高的淬透性,即可空冷硬化。因此,冷鍛馬氏體鋼尤其是那些髙碳鋼時(shí),必須采取保護(hù)措施,防止開(kāi)裂現(xiàn)象的發(fā)生。通常應(yīng)將馬氏體鋼用絕熱材料覆蓋,或者在爐內(nèi)均勻降溫,使之緩慢冷卻到593℃。如果像冷卻鍛模那樣直接用水噴射冷卻鍛件,就會(huì)引起鍛裂現(xiàn)象。
一般情況下,S30403鍛件加工,馬氏體不銹鋼鍛件在鍛造后都要進(jìn)行回火,以降低鋼的硬度使其能夠進(jìn)行機(jī)械加工。機(jī)加工以后再淬火硬化,然后回火。
馬氏體不銹鋼的鍛造溫度要選在低于S-相產(chǎn)生的溫度,否則很容易產(chǎn)生裂紋。S-相通常在1093?1260℃的溫度形成。在鍛造過(guò)程中要特別注意不要超過(guò)這個(gè)溫度,重慶鍛件加工,并且要避免使金屬快速移動(dòng)而出現(xiàn)局部過(guò)熱現(xiàn)象。再則表面脫碳會(huì)促使鐵素體的形成,所以也要加以限制。
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鍛件的預(yù)成形坯:
在實(shí)際生產(chǎn)中,預(yù)成形坯形狀選擇是極為重要的,大體上分為兩類(lèi):
1)近似形狀,預(yù)成形坯與終鍛件形狀相近,類(lèi)似熱復(fù)壓的情況。
2)簡(jiǎn)單形狀,預(yù)成形坯形狀較簡(jiǎn)單,與鍛件形狀差別較大。一般是鍛件形狀的一種簡(jiǎn)化。這種情況預(yù)成形坯鍛造時(shí),不僅只是高向鐓粗變形或壓實(shí),而且通過(guò)較大的塑性流動(dòng)充滿(mǎn)模具型腔。
對(duì)于形狀較復(fù)雜鍛件的預(yù)成形坯,可以對(duì)其不同部位及性能要求,分別進(jìn)行設(shè)計(jì),以保證致密成形,而不產(chǎn)生裂紋。如果采取近似形狀預(yù)成形坯,鍛造時(shí)只是簡(jiǎn)單的軸向壓實(shí),由于沒(méi)有水平方向的塑性流動(dòng),不能滿(mǎn)足力學(xué)性能要求。
為此必須重新考慮預(yù)成形坯的形狀。如果預(yù)成形坯內(nèi)孔與芯軸之間變形時(shí)過(guò)早的接觸,就會(huì)由于摩擦作用,產(chǎn)生拉應(yīng)變,導(dǎo)致法蘭頸的頂部產(chǎn)生開(kāi)裂。為此要求預(yù)成形坯內(nèi)孔與芯軸之間留有一定間隙,以避免內(nèi)表面過(guò)早接觸芯軸,需要選擇合適的預(yù)成形坯內(nèi)孔徑尺寸。
如果大家有什么疑問(wèn)或者想要了解更多鍛件加工資訊,歡迎大家給小編來(lái)電或者留言!

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怎么正確的使用和保養(yǎng)鍛錘?
正確地使用鍛錘,并作好維護(hù)保養(yǎng),才能保證鍛錘正常運(yùn)轉(zhuǎn),延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,保證設(shè)備和人身的安全。
鍛錘的使用規(guī)則由于具體條件不同,各廠(chǎng)制定的使用規(guī)則或操作規(guī)程也不完全相同。這里僅介紹鍛錘的一般使用規(guī)則。
①操作者必須熟知設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。
②工作前檢查各部分螺釘、螺母、銷(xiāo)子、斜楔等易松動(dòng)的緊固零件,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)擰緊或打緊。
③工作前檢查潤(rùn)滑給油情況,并按潤(rùn)滑圖表規(guī)定給油。錘桿及錘頭導(dǎo)軌要涂上潤(rùn)滑油。
④空氣錘在工作前應(yīng)將操縱手柄放在空行程位置才能開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī),并空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可工作。
⑤蒸汽錘在開(kāi)動(dòng)前應(yīng)排除汽缸內(nèi)冷凝水,12Cr1MoV鍛件加工,使汽錘操縱靈活。
⑥冬季工作前將錘桿、錘頭和砧塊預(yù)熱到100?150℃。
⑦避免空擊和偏心鍛造,不得重?fù)魷囟容^低或厚度較薄的坯料。
⑧工作中如發(fā)現(xiàn)雜音或其它不正?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停止鍛造。
⑨工作后必須將操縱手柄置于非工作位置,然后關(guān)閉電動(dòng)機(jī)或蒸汽管道的汽門(mén)。
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