
單層釬焊金剛石砂輪
單層釬焊金剛石砂輪是一種新型的超硬磨粒砂輪,利用釬焊技術(shù),實現(xiàn)金剛石磨粒、釬料結(jié)合劑和金屬基體界面化學(xué)冶金結(jié)合,從根本上打破了傳統(tǒng)砂輪結(jié)合劑對磨粒物理包裹的束縛,提高了釬焊金剛石砂輪磨粒把持強(qiáng)度,釬料結(jié)合劑的爬升高度維持在 20%~30%即可實現(xiàn)對磨粒的高強(qiáng)度結(jié)合,足以滿足砂輪在大負(fù)荷的高速或超高速磨削過程。
金剛石砂輪磨粒出露度高達(dá) 70%~80%,使砂輪變的更鋒利,切削性能大大提升,磨削過程產(chǎn)生的磨削力、磨削溫度、磨削功率和磨削比能大大降低,極大地提高了加工效率及釬焊砂輪的壽命。釬焊砂輪的容屑空間更加充足,不易堵塞,電鍍金剛石磨盤供貨商,避免了切屑對工件的損傷,同時容屑空間可以容納更多的冷卻液,有效降低磨削工件溫度,避免傷工件等現(xiàn)象。






金剛石磨片加工原材漿料相關(guān)介紹
漿料是指涂附于棉布表面的一種漿狀物質(zhì)。在涂附金剛石磨具制造過程中,為了便于涂膠植 砂,舟山電鍍金剛石磨盤,并使金剛石磨具獲得某種特性,電鍍金剛石磨盤圖片,必須對基體進(jìn)行處理,在其正面和背面涂附一層化學(xué)膠粘物質(zhì), 這層物質(zhì)稱為基體處理劑,習(xí)慣上稱為漿料。
1.對料漿的要求
1)粘結(jié)性好
漿料對被粘物質(zhì)的粘結(jié)性,無論是基體還是底膠或復(fù)膠,良好的粘結(jié)效果是首要的。
2)黏度的穩(wěn)定性
黏度的大小決定著漿料在基體動性的好壞,黏度太大,不易于漿料流散浸潤,滲透 不均勻;黏度太小,不能達(dá)到預(yù)定的上漿量。因此,漿料應(yīng)有適當(dāng)?shù)酿ざ?,以保證固定的均勻上漿量。
3)成膜性好
漿料涂附在基體表面,形成一層光滑而堅韌的薄膜,使基體表面平整光滑,同時使基體 剛性增加。由于這層薄膜的阻擋,涂膠撒砂能更順利地進(jìn)行,底膠和復(fù)膠不會滲?人基體內(nèi) 部,使磨粒粘結(jié)牢固,還使基體保持原有的性能,不致被底膠和復(fù)膠所破壞。這層覆蓋在基 體表面的漿料,稱為“覆蓋漿”。
4)滲透性
漿料涂附在基體表面時,一部分漿料滲透到基體內(nèi)部,這種性能稱漿料的滲透性。
滲透性大小對基體性能影響很大,滲透性太小,漿膜粘接不牢;滲透性太大,用漿料量 多,而且有損基體的彈性,增加脆性。
5)柔籾性
為了保證處理過基體仍具有一定的彈性和可撓性,漿料應(yīng)具有良好的柔韌性,這樣才能 使涂附金剛石磨具在磨削時能承受一定拉力和抵抗形變。
6)吸濕性
漿料適度的吸濕性,能保證基體的柔韌性能,但過大,易造成漿膜強(qiáng)度降低和生霉。
7) 耐水性耐水性好,會延長砂紙的使用壽命。

金剛石磨片的發(fā)展前景如何
磨片市場如何,穩(wěn)固后將會迎來國際市場
現(xiàn)在磨片應(yīng)用范圍越來越廣泛,主要是因為磨片有著自己的特點以及優(yōu)勢,促使很多的消費者更加青睞于這種磨片的使用,也逐漸的開始了解到了使用這種磨片的好處,所以根據(jù)現(xiàn)在的整個市場情況來看,磨片的使用一定會更加的寬廣,很多的消費者已經(jīng)逐漸的改變之前的觀念,因為現(xiàn)在的消費者更加看中的是產(chǎn)品的質(zhì)量,而磨片憑借著自己高質(zhì)量的優(yōu)勢占有了大部分市場。
就目前的市場來看金剛石磨片的發(fā)展前景會逐漸提高,因為高技術(shù)的產(chǎn)品在應(yīng)用上比較廣泛,電鍍金剛石磨盤好用,而這種磨片在整個石材的加工行業(yè)里面,也已經(jīng)獲得了許多消費者的一致好評,但是如何開拓磨片的新市場,目前還是一大難題,如果將其的使用范圍進(jìn)行適當(dāng)?shù)耐貙?,那么在未來的發(fā)展方向上也是一個很好的選擇,首先重點要把握國家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展上的一些政策變化,國內(nèi)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度越來越快,國家現(xiàn)在已經(jīng)重視經(jīng)濟(jì)的增長總量而轉(zhuǎn)變成了質(zhì)量,這種新的方式無疑是為金剛石磨片在發(fā)展道路上的契機(jī)。


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