




之前為大家介紹了波紋管的在各個(gè)行業(yè)的廣泛運(yùn)用,在實(shí)際加工和使用中,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些原因使得波紋管損壞,這是需要我們注意的地方,下面接著帶大家了解波紋管的保護(hù)要點(diǎn)。
1.搬運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的波紋管要集中堆放整齊,不能在波紋管上。
2.波紋管要覆蓋保護(hù),防止風(fēng)吹雨淋使其提前老化。
3.切割波紋管要平直,不能切成斜口。
4.波紋管接頭的方法:波紋管接頭處要外包0.3米長(zhǎng)的大號(hào)波紋管,并且兩端頭要對(duì)半擰緊,中間不得留有空隙。為保證中間不留空隙,應(yīng)在兩接頭端頭處做好標(biāo)記。做好后要用膠帶包裹嚴(yán)密,以防漏漿。
5.波紋管位置定位要準(zhǔn)確,尤其是靠近接頭的部位,波紋管定位鋼筋間距為0.5米,不能缺少。
6.焊接鋼筋靠近波紋管時(shí),要采取措施保護(hù)波紋管不能被灼傷,如果不小心被灼傷到,灼傷處要用膠帶包裹嚴(yán)密。
7.考慮到頂板波紋管數(shù)量在逐漸減少,但凡與波紋管沖突的部件都要避讓波紋管。
8.澆筑砼時(shí),不能對(duì)著波紋管放料。振搗棒不能與波紋管碰撞,嚴(yán)禁兩個(gè)振搗棒夾著一根波紋管振搗。特別是腹板振搗時(shí),嚴(yán)禁振搗棒在同一位置長(zhǎng)時(shí)間振搗,振搗時(shí)間以不超過(guò)20秒為準(zhǔn)。
9.拆模時(shí)注意保護(hù)端頭處外漏的波紋管。以上這些要點(diǎn)需要大家重視,這些問(wèn)題在施工的時(shí)候只要留意和小心,注意這些細(xì)節(jié),就可以避免。如果出現(xiàn)以上問(wèn)題,導(dǎo)致波紋管有損壞,應(yīng)立刻更換,不予施工,以免造成損失。




雙壁波紋管的應(yīng)用關(guān)鍵點(diǎn)和規(guī)定大家先而言管道定位,先用探達(dá)對(duì)雙壁波紋管管道邁向來(lái)開(kāi)展檢測(cè),次連接點(diǎn)基坑開(kāi)挖以后用積極爬行的拍攝機(jī)械手從次連接點(diǎn)來(lái)開(kāi)展開(kāi)始。從管道的內(nèi)部來(lái)明確好其部位,內(nèi)徑及彎管連接點(diǎn)的影響力。選用PIG物理學(xué)清洗技能對(duì)原管道來(lái)開(kāi)展清洗,有關(guān)數(shù)的推進(jìn)的結(jié)垢和一些防礙物,必須不斷的來(lái)開(kāi)展清洗,管道清洗以后要查驗(yàn)清洗的結(jié)果,它是雙壁波紋管修補(bǔ)的關(guān)鍵階段,清洗結(jié)果決策了應(yīng)用雙壁波紋管的應(yīng)用穩(wěn)定性。雙壁波紋管的電焊焊接是要用型的機(jī)器設(shè)備(熱熔焊接機(jī))來(lái)對(duì)襯管開(kāi)展連接的,連接全過(guò)程應(yīng)當(dāng)嚴(yán)苛把握連接溫度、工作壓力等主要參數(shù),電焊焊接的情況下各主要參數(shù)的有效獲取是決策插口品質(zhì)的因素之一。管道清洗的結(jié)果是將立即危害HDPE管的交叉品質(zhì),因此在宣布交叉試驗(yàn)之中,交叉試驗(yàn)段刮痕深層≤1mm、交叉摩擦阻力≤150kN/km時(shí),清洗結(jié)果就達(dá)標(biāo)了。用縮徑機(jī)對(duì)襯管開(kāi)展四級(jí)等徑均值縮徑,排水hdpe雙壁波紋管供貨商,縮徑局限性控制在百分之五到百分之十二,把牽引頭固定不動(dòng)在進(jìn)行縮徑的HDPE管的始端,用提升絞車(chē)歷經(jīng)尼龍繩隨后把應(yīng)用雙壁波紋管的牽引帶速率控制在15~18分鐘。管道交叉完畢以后,上海排水hdpe雙壁波紋管,要再查驗(yàn)管道交叉的品質(zhì)。在開(kāi)展襯管交叉的情況下,排水hdpe雙壁波紋管價(jià)格,每一個(gè)交叉段應(yīng)用雙壁波紋管的長(zhǎng)短應(yīng)當(dāng)有必定的余出去的額,襯管襯貼完畢后在端口號(hào)處電焊焊接,鄰近管道或管材用松套法蘭以螺釘連接堅(jiān)固就可以了。



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