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安徽鷹冠金屬制品有限責任公司
主營：靜電噴塑
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靜電噴塑要注意的問題
在進行靜電噴塑時，要注意在涂裝生產(chǎn)線上涂裝時為防止溶劑在車間內(nèi)的擴散和塵埃落入漆槽內(nèi)，浸漆槽應(yīng)保護起來；加強通風設(shè)備，防止溶劑蒸氣的危害;注意防火措置的安排和定期檢查涂裝生產(chǎn)線。
實施靜電噴塑時，關(guān)于此涂裝生產(chǎn)線上應(yīng)注意被涂物件的裝掛。必須會預(yù)先通過試浸來設(shè)計掛具以及物件在涂裝生產(chǎn)線上的裝掛方式，保證工件在浸涂時候處于1佳位置。被涂物的1大平面應(yīng)接近垂直，其他平面與水平呈10-40角，使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡。
漆膜的厚度主要決定于涂裝生產(chǎn)線上物體提升的速率以及漆液的粘度；采用靜電噴塑進行涂裝的時候要不斷注意涂料粘度的測定，每班應(yīng)測定1-2次粘度，若粘度超過原粘度的10%，上海噴涂，就應(yīng)及時補加溶劑。添加溶劑時，應(yīng)停止浸涂作業(yè)。攪拌均勻后，測定粘度，噴涂廠，然后再繼續(xù)作業(yè)。
噴涂前處理工藝
除油：噴涂前的金屬表面，由于經(jīng)過沖壓、轉(zhuǎn)移等工序，表面形成一層或薄或厚的油污，油污將使金屬與涂層隔離，極大的影響涂層的附著力，在一定條件下就會起泡、開裂、脫落。因此，必須在噴涂前先除去工件表面的油污。
除油原理：工件表面的油污可分為兩類：油脂和礦物油?？煞謩e通過皂化反應(yīng)和乳化作用去除。
表面調(diào)整：工件經(jīng)堿性除由后，表面平整的晶格結(jié)構(gòu)受到破壞，大部分活潑晶核被堿液覆蓋了一層氫氧化物或氧化物薄膜，使表面反應(yīng)的自由能降低，導(dǎo)致后續(xù)磷化處理時磷化膜的生成速度變慢且磷化膜粗糙不均。
目的：去除工件表面氫氧化物或氧化物薄膜，使磷化膜結(jié)晶細致均勻，且大幅提高磷化速度常用表調(diào)劑：弱酸溶液，膠體鈦。
碳鋼表面噴塑前預(yù)處理
（1）除油：輕微油污，可與除銹工藝合并一起進行酸洗處理；重度油污，不銹鋼噴涂，采用低堿液除油脂。利用低堿對植物油的皂化反應(yīng)，形成溶于水的皂化物達到除油脂的目的。低堿液除油脂的使用溫度為常溫～80，PH值為9～12， 處理時間 5～20min。
（2）除銹：所有的氧化皮、銹跡、銹皮、涂料痕跡等采用酸洗磷化方式處理。氧化及銹蝕嚴重的，鋁材噴涂廠，應(yīng)先做噴砂處理或用角磨機打磨，再進行酸洗磷化處理。
（3）酸洗磷化：酸洗是利用酸對氧化物溶解以及腐蝕產(chǎn)生氫氣的機械剝離作用達到除銹和除氧化皮的目的。酸洗溫度在常溫～80，濃度10%～40%，在酸洗除銹除氧化皮槽液中，必須加入適量的緩蝕劑。
（4）保護:表面處理完畢后，應(yīng)做好防護，避免人員撫摸和油污、灰塵等雜物的二次污染。
（5）預(yù)處理后檢查:目測金屬件表面無油污、污痕、灰塵、殘存的漆膜或焊渣.清洗后的工件用白布或白紙揩拭，觀察白布或白紙上留有的污跡。不留污跡為合格，留有污跡為不合格。
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第7年
