







氫氧化鈣生產線電機轉速變低的解決方法
氫氧化鈣生產線在使用過程中,會出現(xiàn)電機轉速變低的現(xiàn)象,那么導致這一現(xiàn)象的原因是什么呢?解決方法又是怎樣的呢?下面就來一起了解一下吧!
(1)電源電壓太低,應查看、找出緣由,轉子導條開裂或脫焊,應查看并修補斷條,通電后電動機不能轉變,但無異響,也無異味和冒煙,電源未通(至少兩相未通)。
(2)查看氫氧化鈣生產線的電源回路開關,熔絲、接線盒處是不是有斷點,修改;熔絲熔斷(至少兩相熔斷)。
(3)查看熔絲類型、熔斷緣由,替換熔絲;操控設備接線過失;電機現(xiàn)已損壞油泵電機已停止或關閉困難,導致氫氧化鈣生產線電機燒毀,因為總壓調節(jié)閥裝置電壓過大。
(4)電容運轉電動機的電容量不足,應按規(guī)定配備足夠的容量。
(5)氫氧化鈣生產線的軸承潤滑干枯,應定期清洗加入新的潤滑脂。
(6)電動機擱置日久受潮,運行前又未作絕緣性能檢測,運行后電動機繞組匝間短路引起轉速降低,應重新繞制線圈。
綜上所述,就是導致氫氧化鈣生產線電機轉速變低的原因及解決方法了,相信通過今天的講解,大家在日后的使用中再遇到這樣的問題就能夠輕松、快速的解決了。

同樣配置的氫氧化鈣生產線并不是對所有用戶都非常適用的,的小編建議要做到具體問題具體分析,下面就隨小編一起進行了解一下吧。
根據(jù)用戶生產加工的要求進行具體的生產規(guī)劃與制作,這就需要用戶提供比較具體的原料的性質、生產量以及生產效率等諸多方面的要求,在綜合以上信息之后我們會為其配置合適的氫氧化鈣生產線,讓其以合理的價格購買到放心的產品。
此外氫氧化鈣設備的技術人員在到用戶生產場地進行考察之后,會根據(jù)其實際場地的狀況在必要時需要對氫氧化鈣生產線中的一些設備的結構進行調整,以便于日后設備的合理安裝與正常運行。

干法濕法氫氧化鈣生產工藝
原材料→除去脈石→顎式粉碎機→反式破碎機→雷蒙磨→超細球磨機→分級系統(tǒng)→包裝→產品。
干法氫氧化鈣生產工藝:合格的生石灰用顎式破碎機破碎至40毫米左右。通過斗式升降機,進入破碎的氧化鈣存罐,時產6噸氫氧化鈣生產線哪家好,石灰箱通過穩(wěn)定流動螺桿輸送機或定量稱重系統(tǒng)進入一級消石灰攪拌機,在攪拌桿的強烈攪拌下初步消化(根據(jù)產量丌同可分為單、雙、三軸),然后進入二級消石灰攪拌機(根據(jù)產量丌同可分為單、雙、三軸)完成消化過程。消化后的石灰通過半成品螺旋輸送機被送入進料粉末。
離機得到合格的精消石灰,也可進行產品分級。
干法氫氧化鈣生產工藝的特點:干法氫氧化鈣生產也是目前常見的工藝。該方法采用的氫氧化鈣設備進行處理。由于干法加工可以實現(xiàn)全自動生產,生產過程環(huán)保,產量大,質量穩(wěn)定,生產的氫氧化鈣產品無雜質,活性好等優(yōu)勢取代了舊式的生產和加工方法,成為主流的工藝。干法氫氧化鈣產品比牛奶氫氧化鈣有更廣泛的用途,涉及化學、環(huán)境保護建筑,食品,等多個領域,另外由于儲存,運輸都比較方便。


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