
C110套管短節(jié)防腐要求如下:應(yīng)采用內(nèi)涂層厚度不少于25μm,P110油管短節(jié)螺紋分類,外涂層的干膜厚不小于43μm的無機(jī)防腐蝕涂料。此外還應(yīng)對表面進(jìn)行拋丸處理除銹達(dá)到St3級和加熱溫度不低于86℃的底漆噴涂工藝及合理的保溫系統(tǒng)附著力的施工措施來保證其使用年限為**十五到二十年左右**。






石油油管短節(jié)一般是在專門的鋼管加工廠進(jìn)行制作。具體步驟如下:首先,根據(jù)設(shè)計圖紙的要求,將鋼坯料切割成合適的長度和形狀;然后使用鉆床或銑床上對管道內(nèi)部進(jìn)行處理(如清理、擴(kuò)孔等),以適應(yīng)后續(xù)的焊接工藝要求;接著采用自動埋弧焊機(jī)完成內(nèi)外縱縫及環(huán)縫的焊接工作,并對成品進(jìn)行檢查和處理(去毛刺);后在防腐車間內(nèi)刷涂防銹底漆并纏繞玻璃絲布兩層以及瀝青漆一遍后入庫待用.整個過程需要的設(shè)備和技術(shù)人員來操作以確保質(zhì)量和安全.。以上信息僅供參考如果您是廠家或者有相關(guān)需求建議您聯(lián)系工廠幫您解決這樣可以確保您的權(quán)益得到保障。


TPCQ短節(jié)生產(chǎn)工藝可以按照以下步驟進(jìn)行:1.將鋼卷頭尾對接在一起,江蘇油管短節(jié)螺紋分類,形成較長的鋼板。切割出所需長度后打磨平整。這一過程需要使用冷剪機(jī)、鋸床配合激光測距儀來完成操作;同時配備一套治具來保證兩端住死扣打不開防止誤傷板材造成報廢或者錯位的情況發(fā)生。2.將處理好的材料放置在壓力機(jī)和固定輥上開始壓平直至厚度均勻一致且表面無明顯的凹凸不平或折痕方可繼續(xù)下一步加工成型,否則需要進(jìn)行二次調(diào)平等后續(xù)工作直到合格為止;同時備有專門的質(zhì)檢人員對每塊板的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查確保其符合要求才能進(jìn)入下一道工序的制造流程中。。3.使用數(shù)控機(jī)床等設(shè)備完成的沖孔和彎曲作業(yè),這個過程中需要注意模具的選擇和維護(hù)以及材料的保護(hù)以避免不必要的損失和質(zhì)量問題出現(xiàn)影響進(jìn)度與效率;一步是組裝并包裝成品入庫等待發(fā)運即可完成了整個PCQ短節(jié)的制作了哦!
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