







簡單的介紹下槳式攪拌器的使用安全。
1、槳式攪拌器應設置在平坦的位置,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免在開動時發(fā)生走動。
2、槳式攪拌器應實施二級漏電保護,上班前電源接通后,必須仔細檢查,攪拌器廠家,經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認為合格,方可使用。試運轉(zhuǎn)時應檢驗拌筒轉(zhuǎn)速是否合適,一般情況下,空車速度比重車(裝料后)稍快2~3轉(zhuǎn),如相差較多,應調(diào)整動輪與傳動輪的比例。


3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應符合箭頭指示方向,如不符實,應更正電機接線。
4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
5、開機后,經(jīng)常注意槳式攪拌器各部件的運轉(zhuǎn)是否正常。停機時,經(jīng)常檢查槳式攪拌器葉片是否打彎,螺絲有否打落或松動。
6、當混凝土攪拌完畢或預計停歇1h以上,泥漿攪拌器,除將余料出凈外,攪拌器生產(chǎn)廠家,應用石子和清水倒入抖筒內(nèi),開機轉(zhuǎn)動,把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水,以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰,使機械保持清潔完好。
7、下班后及停機不用時,甘南藏族自治州攪拌器,應拉閘斷電,并鎖好開關(guān)箱,以確保安全。
渦輪式攪拌器如同一臺無外殼的離心泵,高速旋轉(zhuǎn)的葉輪使釜內(nèi)液體產(chǎn)生切向和徑向運動。沿葉輪半徑方向高速流出的液體推動釜內(nèi)液體流向釜壁,遇阻后分別形成上、下兩條回路重新流回攪拌器入口,從而形成總體循環(huán)流動。流出液體切向分速度會使釜內(nèi)液體產(chǎn)生圓周運動,應采取措施予以抑制。與推進式攪拌器相比,此類攪拌器所產(chǎn)生的總體循環(huán)流動的回路更為曲折,且由于出口流速較高,因而葉端附近的液體湍動更為強烈,從而產(chǎn)生較大的剪切力。


渦輪式攪拌器不僅能產(chǎn)生較大的液體循環(huán)量,而且可對槳葉外緣附近的液體產(chǎn)生較強的剪切作用,常用于黏度小于50Pa·s的液體的反應、混合、傳熱以及固體在液體中的溶解、懸浮和氣體分散等過程。但對于易分層物料,如含有較重顆粒的懸浮液,此類攪拌器則不適用。
攪拌器發(fā)生軸端問題的原因
攪拌器屬于機械設備,我們都知道,機械設備使用久了就會出現(xiàn)問題,那么攪拌器也不例外,有經(jīng)驗的用戶都知道,攪拌器容易發(fā)生軸端問題,那么具體原因出現(xiàn)在哪兒呢?


原因一:錯誤的選型會導致所配攪拌器出力不夠,有些用戶在選型時,誤認為只要所選攪拌器的額定輸出扭矩滿足工作要求就可以了,其實不然。如果設備安裝有問題,攪拌器的輸出軸及其負載被卡住了,這時驅(qū)動電機的過載能力依然會使其不斷加大出力,進而,可能使攪拌器的輸出軸承受的力超過其額定輸出扭矩的2倍而扭斷減速機的輸出軸。
原因二:加速和減速的過程中,攪拌器輸出軸所承受瞬間的扭矩如果超過了其額定輸出扭矩的2倍,并且這種加速和減速又過于頻繁,那么也會使減速機斷軸??紤]其驅(qū)動電機的過載能力及實際中所需的工作扭矩。理論上,用戶所需的工作扭矩一定要小于減速機額定輸出扭矩的2倍。
以上是關(guān)于兩個攪拌器發(fā)生軸端問題的具體原因的全部內(nèi)容,如果還有什么不懂得地方可以直接與我們聯(lián)系,我們將竭誠為您服務。
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