攪拌器在工作中產生的流動作用
在攪拌器的使用中,攪拌器可以使液體、氣體介質強迫對流并均勻混合,從而產生流動,但是很多用戶并不清楚這一操作, 那么接下來就攪拌器在工作中產生的流動作用進行介紹。
攪拌器在一定功率及槳葉形式情況下,槳葉排液量以及壓頭可以通過改變槳葉的直徑和轉速的匹配來調節(jié),即大直徑槳葉配以低轉速的攪拌器產生較高的流動作用和較低的壓頭,而小直徑槳葉配以高轉速則產生較高的壓頭和較低的流動作用。
在攪拌槽中,要使微團相互碰撞,辦法是提供足夠的剪切速率。
正是由于流體速度差的存在,才使流體各層之間相互混合,因此,凡攪拌過程總是涉及到流體剪切速率。剪切應力是一種力,是攪拌應用中氣泡分散和液滴破碎等的原因。
就槳葉區(qū)而言,無論何種漿型,當槳葉直徑一定時,較大剪切速率和平均剪切速率都隨轉速的提高而增加。但當轉速一定時,較大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關系與漿型有關。當轉速一定時,徑向型槳葉較大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加,而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關。
這些有關槳葉區(qū)剪切速率的概念,在攪拌器縮小及放大設計中需要特別當心。因小槽與大槽相比,小槽往往具有高轉速、小槳葉直徑及低葉尖速度等特性,而大槽往往具有低轉速大槳葉直徑及高葉尖速度等特性。
攪拌器在的流動工作時通過槳葉和功率的配合,搪瓷攪拌器,從而形成流動,但是在操作中其會隨著槳葉的速率而變化,黃南藏族自治州攪拌器,所以在使用中,一定要對其功率進行控制,攪拌器槳葉,從而保證攪拌器的正常使用。

脫硫攪拌器的注意事項
脫硫攪拌器的使用可有效的減輕材料對環(huán)境的污染現(xiàn)象,但是為了設備的使用性能和使用效率的發(fā)揮,我們需要對脫硫攪拌器的注意事項進行相關了解,具體表現(xiàn)在:
在檢查系統(tǒng)時,需要停止各個系統(tǒng)設備的運行。以及檢修漿液箱和攪拌器時,運行時盡量降低液面高度以及漿液濃度,在停機后盡可能將剩余的漿液排地溝。此時只有地坑攪拌器投用。在停運漿液箱、脫硫攪拌器前,盡量降低石灰石卸料斗料位和石灰石儲倉料位。在停運時用完石灰石,如石灰石儲倉在儲存了石灰石的狀態(tài)下停運,應關閉石灰石儲倉下手動插板閥,以防止石灰石在石灰石儲倉中堵塞。在側入式攪拌器停止工作期間,為避免石灰石漿液沉降聚集,在停止石灰石液泵、漿液箱之前,要先排空石灰石漿液箱。
在相應的電廠煙氣脫硫工程中,石灰石作為吸附劑,經(jīng)粉碎為粉狀輸送到漿液箱于水混合,攪拌器對石灰石漿液進行充分均勻攪拌,達到規(guī)定濃度后被輸送到吸收塔內于排入塔內的煙氣充分接觸混合,煙氣中與漿液中碳酸鈣以及從吸收塔下部鼓入的空氣進行氧化反應,生產硫酸鈣,硫酸鈣達到一定飽和后,結晶成二水石膏,排出泵將石膏排到脫水系統(tǒng),經(jīng)真空皮帶過濾機二次過濾,達到含水量小于10%后由運輸機械運到石膏倉儲,部分從石膏漿液中脫出的漿水經(jīng)廢水處理系統(tǒng)處理達標后排放。
綜上了解,脫硫攪拌器可對石灰石所剩余的廢水進行合理的達標處理,從而將其處理成無害的資源,可在排放之后可降低其污染性,做到保護環(huán)境的效果。

如何選擇脫硫攪拌器驅動元件
在現(xiàn)在工業(yè)行業(yè)的發(fā)展中,脫硫攪拌器作為常用的設備在其中發(fā)揮很大作用。當使用環(huán)境和攪拌材料發(fā)生變化時,為了滿足使用效果,要根據(jù)當時的情況選擇合適的方法,對設備的配件進行過調試,其中攪拌器的驅動元件作為設備使用的基礎,應如何進行選擇:
1、根據(jù)脫硫攪拌器設備的高轉速和對電力傳動調速系統(tǒng)的過渡過程的性能要求,以及機械減速的復雜程度,選擇電動機的額定轉速。
2、根據(jù)負載轉矩、轉速變化范圍和啟動頻繁程度等要求,攪拌器軸,考慮電動機的溫升限制、過載能力和啟動轉矩,合理選擇電動機容量,并確定冷卻通風方式。
3、根據(jù)脫硫攪拌器設備的負載性質和工藝條件對電動機的啟動、制動、運轉、調速等要求,選擇電動機類型。
4、根據(jù)使用場所大的環(huán)境條件,如溫度、濕度、灰塵、雨水、和腐蝕及氣體等,考慮必要的防護方式和電動機的結構形式,確定電機的防爆等級和防護等級。
脫硫攪拌器的正常運行,跟其配件的構成有很大關系,因為所處環(huán)境不同其工作參數(shù)也不同,所以為了滿足設備的使用要求,在使用前要根據(jù)當時所需選擇合適的配件進行調整,從而提升工作效率,減少設備的損壞。

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