創(chuàng)粵智能裝備(圖)-氧化池攪拌器-來賓攪拌器

攪拌器與罐徑之間的聯(lián)系

在攪拌器的使用中，罐徑的大小對設備的攪拌效率和運轉情況有著一定的約束，配漿罐攪拌器，所以在對攪拌器進行選擇時，要通過使用罐徑來對比選擇，對此接下來就其兩者之間的聯(lián)系進行了解。

根據(jù)攪拌器的功能可以知道，設備使用葉輪的大小不是任意決定的，它可以影響葉輪的排出流量，也可以影響動力消耗，也就是可以影響向液體中輸入能量的大小，說明葉輪的大小直接影響攪拌過程所需要動力，還能提供良好的流動狀態(tài)，完成預期的操作。葉輪的大小一般以槳徑的大小，也就是所謂的槳徑是指葉輪回轉時前端軌跡圓的直徑和葉輪的寬度來衡量。

槳徑的選擇與攪拌器的種類有關，與罐徑的大小有關。當攪拌罐中出現(xiàn)圓柱狀回轉區(qū)時，這個部分的混合很差，致使混合時間較長，來賓攪拌器，不利于攪拌過程，所以一般都要設法縮小這個區(qū)域。若是減小槳徑就可以縮小圓柱狀回轉區(qū)的半徑。在低黏度液時，因為液體流動性好，能量傳遞較容易，所以不必擔心由于液體流動性好，能量傳遞較容易，就可以不必擔心因為槳徑的減小會造成葉輪外圍出現(xiàn)死區(qū)。這時只要葉輪的攪動液量范圍夠，就應將槳徑取小些。

總之，罐徑若是比較小時所選擇的攪拌器槳徑也需要選擇較小的來使用，這樣形成的圓柱狀回轉區(qū)將可以增加攪拌物質的流動性，從而可以有比較好的攪拌效果。

攪拌器的構成部分

攪拌器在進行物料攪拌時，其攪拌的效率跟設備的構成有很大的聯(lián)系，為了設備使用效率能夠得以維持，我們需要對其構成部分進行了解。

1、構成攪拌器裝置一般是由傳動裝置、聯(lián)軸器、機架、攪拌軸、軸封等部分構成的。

2、設備功能簡單的說就是提供攪拌過程所需要的能量和適宜的流動狀以達到攪拌過程的目的。這一作用由運動著的葉輪所產(chǎn)生，因此，葉輪的外形、尺寸、數(shù)量還有轉速對攪拌器的功能形成了直接的影響。同時功能發(fā)揮還與攪拌介質的物性和工作環(huán)境有關。

3、攪拌罐的形狀、尺寸、擋板的設置情況、物料在罐中的進出方式都屬于工作環(huán)境的范疇，以及攪拌器在罐內(nèi)的安裝位置，種種因素都能對設備功能形成不同程度的影響。攪拌功率是攪拌過程進行時需要的動力，內(nèi)涵不同卻又有聯(lián)系的。能夠使設備連續(xù)運轉所需要的功率就是功率。而把設備使攪拌罐中的液體以較佳方式完成攪拌過程所需要的功率就是攪拌作業(yè)功率。較為理想的狀況是功率等于攪拌作業(yè)功率。

為了攪拌器的高速運行，所以其設備具有較多的配件，同時，詳細了解其配件結構，漿料罐攪拌器，在出現(xiàn)故障時，可快速找到設備故障并及時處理，避免影響設備使用，并且也可為以后的維護保養(yǎng)提供便利。

攪拌器對不同介質的成分的攪拌

攪拌器是一種使原料充分攪拌均勻，從而有利于生產(chǎn)物料的設備，但是隨著設備使用性能的提升，而攪拌范圍也逐漸廣泛，其中可針對不同介質的成分，進行不同的攪拌，具體可通過下述了解。

使用不同介質的成分的攪拌：一般的粘度在我們的生活中是指流體對流動的阻抗能力，粘度是流體的一種屬性。流體在攪拌器的管路中流動時，有層流、過渡流、湍流三種狀態(tài)，攪拌器中同樣也存在這三種流動狀態(tài)，而決定這些狀態(tài)的主要參數(shù)之一就是流體的粘度。

在攪拌過程中，一般認為粘度小于5Pa/s的為低粘度流體，對于低粘度介質，用小直徑的高轉速的攪拌器就能帶動周圍的流體循環(huán)，并至遠處。而高粘度介質的流體則不然，需直接用設備來推動。有的流體粘度隨反應進行而變化，就需要用能適合寬粘度領域的葉輪，如泛能式葉輪等。

綜上所述，攪拌器在對不同物質進行攪拌時，因為其介質的成分不同，粘度不同，攪拌速率不同，所以我們在進行攪拌時其方式也會產(chǎn)生性對應的變化，為了能夠好的進行攪拌，節(jié)省物料，我們應選擇合適的攪拌方法。