




機(jī)床絲桿工作條件以及材料沖床絲桿工作條件以及材料與熱處理要求
1.條件:≤級精度受力不大如各類機(jī)床傳動絲杠 要求:45、45Mn2 一般絲杠可用正火≥HB170;受力較大的絲杠調(diào)質(zhì) HB250;方頭軸頸局部淬硬 HRC42 2.條件:≥7 級精度受力不大軸頸方頭等處均 不需淬硬如車床走刀絲杠 要求:45Mn 易切削鋼和 45 熱軋后 σb=600-750N/mm^2 除應(yīng)力后 HB170-207 金相組織:片狀珠光體鐵素體
加工梯形絲杠螺紋的一般技術(shù)要求
(1)外梯形螺紋中徑必須與基準(zhǔn)軸頸同軸,其大徑尺寸應(yīng)小于基本尺寸
(2)車梯形螺紋必須保證中徑尺寸公差(梯形螺紋以中徑配合定心)
(3)螺紋的牙型角必須正確
(4)螺紋兩側(cè)面表面粗糙度值應(yīng)較小














花鍵軸多齒加工方法:花鍵銑床滾刀加工方法,多齒同時進(jìn)行銑削加工,多齒的配合和精度要求都能保證,花鍵套采用新切割的自作方法,于花鍵軸之間的配合,間隙小,鋸齒形B80*8大型絲杠,配合精度高,有需要精密花鍵軸的,也可采用,花鍵磨床來磨花鍵軸的底徑和花鍵軸的兩側(cè),來加工精密花鍵軸,歡迎新老客戶來圖加工花鍵軸,鋸齒形B110*12大型絲杠,花鍵套。
包括花鍵軸和花鍵孔(見花鍵聯(lián)接)的加工。
花鍵軸加工 主要采用滾切、銑削和磨削等切削加工方法,也可采用冷打、冷軋(見成形軋制)等塑性變形的加工方法。①滾切法:用花鍵滾刀在花鍵軸銑床(見花鍵加工機(jī)床)或滾齒機(jī)上按展成法(見齒輪加工)加工(圖1[滾切花鍵軸]









在圓柱或圓錐母體表面上制出的螺旋線形的、具有特定截面的連續(xù)凸起部分。螺紋按其母體形狀分為圓柱螺紋和圓錐螺紋;按其截面形狀(牙型)分為三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋及其他特殊形狀螺紋,大型絲杠,三角形螺紋主要用于聯(lián)接,矩形、梯形和鋸齒形螺紋主要用于傳動;按螺旋線方向分為左旋螺紋和右旋螺紋,一般用右旋螺紋;按螺旋線的數(shù)量分為單線螺紋、雙線螺紋及多線螺紋;聯(lián)接用的多為單線,傳動用的采用雙線或多線;按牙的大小分為粗牙螺紋和細(xì)牙螺紋等。
圓柱螺紋的主要幾何參數(shù)有:
①外徑(大徑),鋸齒形B140*14大型絲杠,與外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙底相重合的假想圓柱體直徑。
②內(nèi)徑(小徑),與外螺紋牙底或內(nèi)螺紋牙頂相重合的假想圓柱體直徑。
③中徑,母線通過牙型上凸起和溝槽兩者寬度相等的假想圓柱體直徑。
④螺距,相鄰牙在半徑線上對應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離。
⑤導(dǎo)程,同一螺旋線上相鄰牙在中徑線上對應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離。
⑥牙型角,螺紋牙型上相鄰兩牙側(cè)間的夾角。
⑦螺紋升角,中徑圓柱上螺旋線的切線與垂直于螺紋軸線的平面之間的夾角。
⑧工作高度,兩相配合螺紋牙型上相互重合部分在垂直于螺紋軸線方向上的距離等。螺紋的公稱直徑除管螺紋以管子內(nèi)徑為公稱直徑外,其余都以外徑為公稱直徑。螺紋已標(biāo)準(zhǔn)化,有米制(公制)和英制兩種。采用米制,中國也采用米制。
圓柱螺紋中﹐三角形螺紋自鎖性能好。它分粗牙和細(xì)牙兩種﹐一般聯(lián)接多用粗牙螺紋。細(xì)牙的螺距小﹐升角小﹐自鎖性能更好﹐常用于細(xì)小零件薄壁管中﹐有振動或變載荷的聯(lián)接﹐以及微調(diào)裝置等。管螺紋用于管件緊密聯(lián)接。矩形螺紋﹐但因不易磨制﹐且內(nèi)外螺紋旋合定心較難﹐故常為梯形螺紋所代替。鋸齒形螺紋牙的工作邊接近矩形直邊﹐多用于承受單向軸向力。
圓錐螺紋的牙型為三角形﹐主要靠牙的變形來保證螺紋副的緊密性﹐多用于管件。


















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