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攪拌器在氧生化處理中的應用

據(jù)了解，氧生化處理是攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)的一個重要工藝環(huán)節(jié)，它的作用是向攪拌器內(nèi)部的反應器內(nèi)充氧，保證攪拌器內(nèi)部的攪拌介質(zhì)作用所需的溶解氧，但是為了大部分用戶都能夠準確地使用，對此就攪拌器在氧生化處理中的應用進行介紹。

攪拌器中的攪拌介質(zhì)中的好氧化生化處理也是攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)中運轉費用比較高的一個工藝環(huán)節(jié)，因為攪拌器本身的攪拌充氧電耗電量在一般的攪拌器電動產(chǎn)品中的總動力的耗能是60%—70%。就目前來講，攪拌器中的攪拌介質(zhì)的好氧曝氣工藝普遍存在的效率是比較低的，而且攪拌器中攪拌介質(zhì)的能耗也是相當高的，一般的機械攪拌器廠家在處理攪拌器中內(nèi)部物質(zhì)的攪拌器介質(zhì)時，正常所需要的時間是6—8h，攪拌器中的空壓機所提供的氧量的利用率只有攪拌器攪拌介質(zhì)本身的百分之幾，所攪拌器中的很多部分電能都被白白浪費掉了，這也就使攪拌器中曝氣池設備中的體積及攪拌器中內(nèi)部系統(tǒng)的部件投資龐大，造成攪拌器中攪拌介質(zhì)不不吸收和攪拌不均勻的問題，其主要原因即在于此。

由于攪拌器的攪拌結構和部件的原料及能源成本持續(xù)上漲，通過優(yōu)化能源效率，攪拌器工作中操作者及攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)的物質(zhì)都需要有一個大范圍和的改善。由此看來，攪拌器行業(yè)的攪拌內(nèi)部系統(tǒng)和攪拌器技術的提升，以及攪拌器攪拌成本的改善是一項非常重要的工作。

所以在攪拌器的選型和設計方面，SBBR對攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)攪拌介質(zhì)是有一定有利的影響的，攪拌器中曝氣量也是影響攪拌器中攪拌介質(zhì)效果的一個重要因素，增加攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)中氧的傳遞速率，起到了調(diào)控攪拌器攪拌命脈壽命的作用，也為內(nèi)部系統(tǒng)的保養(yǎng)提供了有利的參考值。

攪拌器在氧生化處理中，為了保持攪拌器里反應器內(nèi)攪拌介質(zhì)的充分混合，我們需要對其使用時間進行一定的控制，讓其使用材料與效率形成正比。

如何正確開啟攪拌器

在安裝完攪拌器設備后，先不要啟動，然后觀察周圍的使用環(huán)境，并用手轉一下攪拌器，查看是否有阻礙攪拌設備轉動的地方，在確定無誤后才可以啟動攪拌器。

1、等罐體或者是攪拌槽里放一定量的物料，方可通過控制箱開啟攪拌器電源。

2、若反應釜或攪拌槽體內(nèi)不放物料，空轉的話；時間不宜太長不要超過2-3分鐘，一般情況下空轉幾十秒就行，因為攪拌器如果懸臂太長的空轉時間久了就會影響攪拌軸的使用壽命，而且容易甩彎攪拌軸，并且容易造成機械密封的密封面受損。較好的方法就是用手轉動無誤后，空轉幾十秒，即按照放料系數(shù)，放一定的物料進去，然后正常運作即可。

攪拌器的使用時是存在一定的危險的，所以我們才要確定周圍的使用環(huán)境，吸收塔攪拌器，從而可提供一份保障，其中攪拌器在使用中切勿進行空轉，避免造成設備損壞，從而延誤使用。

電動攪拌器的攪拌形式

電磁攪拌器的鐵芯所激發(fā)的磁場通過結晶器的鋼質(zhì)水套，和銅套侵入鋼水中，借助于電磁感應產(chǎn)生的電磁力，使鋼水產(chǎn)生旋轉左右或上下垂直運動。 下面我們就一起來看看它的攪拌形式吧。

1、單臺旋轉磁場

電磁攪拌器置于結晶器外圍，通以兩相低頻電流，中轉槽攪拌器，激發(fā)一旋轉磁場，使結晶器內(nèi)鋼液產(chǎn)生旋轉運動。繞組采用直接水冷，結構簡單，冷卻效果好。與結晶器水套組裝成一體，結構緊湊，便于安裝。能與鑄坯斷面較好匹配。磁場能量集中，所需攪拌功率小。

2、凝固末端電磁攪拌

鑄坯經(jīng)過二冷的電磁攪拌后，等軸晶核在重力作用下沉定到鑄坯的下半部。如果連鑄坯在這種情況下被拉出，雖然下部的柱狀晶受到下沉的軸晶的阻礙，大連攪拌器，不能進一步的長大，可上部的柱狀晶由于生長頂端未受到等軸晶的阻礙而向芯部生長，依然影響著鑄坯的內(nèi)部質(zhì)量。

3、雙臺組合旋轉磁場

兩臺電磁攪拌器相對置于鑄坯兩側，通以三相低頻電流，分別激發(fā)一行波磁場，凈化槽攪拌器，其方向相反，組合成一旋轉磁場，使鑄坯內(nèi)鋼液產(chǎn)生旋轉運動。繞組采用油——水二次冷卻，冷卻水直接使用結晶器冷卻水，不需另配復雜的外水處理系統(tǒng)，經(jīng)濟簡便。

以上就是關于電磁攪拌器的幾種攪拌形式的介紹了，我們了解了每種形式的介紹后，就能夠正確的去確認自己所需要的攪拌形式了，從而使工作效率更加提高。