




大型絲桿配什么材質(zhì)的銅螺母才更耐磨,鋁青銅含鋁量一般不超過(guò)11.5%,有時(shí)還加入適量的鐵、鎳、錳等元素,
鋁青銅
以進(jìn)一步改善性能。鋁青銅可熱處理強(qiáng)化,其強(qiáng)度比錫青銅高,耐高溫氧hua性也較好。
有較高的強(qiáng)度 良好的耐磨性 用于強(qiáng)度比較高的梯形絲杠,螺桿、螺帽、銅套、密封環(huán)等,和耐磨的零部件,突出的特點(diǎn)就是其良好的耐磨性。
為含有鐵、錳元素的鋁青銅有高的強(qiáng)度和耐磨性,經(jīng)淬火、回火后可提高硬度,有較好的高溫耐蝕性和kang氧hua性在大氣、淡水和海水中抗蝕性很好,可切削性尚可,可焊接不易纖焊,熱態(tài)下壓力加工良好。
目前我國(guó)已能量產(chǎn)。
折疊國(guó)內(nèi)常用牌號(hào)
QAL7
板、帶、線
具有高的強(qiáng)度和彈性,在大氣、淡水、海水和某些酸中耐蝕性高,Tr60*20p10雙頭絲杠,可熱、冷態(tài)壓力加工,可電焊和氣焊,不易釬焊。
彈簧盒要求耐蝕的其它彈性元件
QAL9-4
板、管、棒
具有高的強(qiáng)度,Tr70*16p8雙頭絲杠,良好的減摩性和很好的耐蝕性,可熱加工,可焊接,但不易釬焊。
高強(qiáng)、耐磨零件,如軸承、軸套、齒輪、渦輪等;還可制造接管嘴、法蘭盤(pán)、扁形搖臂、支架等
QAL10-4-4
板、管、棒
在400℃以下具有穩(wěn)定的力學(xué)性能,有良好的減摩性,在大氣、淡水、海水中耐蝕性很好,可熱加工,可焊接,但不易釬焊。
高強(qiáng)度的耐磨零件盒在400℃以下工作的零件,如軸承、軸套、齒輪、球形座、螺帽、法蘭盤(pán)等















高速切削大型絲桿螺紋是生產(chǎn)率很高的加工方法,因?yàn)楦咚偾邢髀菁y時(shí),轉(zhuǎn)速要比用高速鋼車(chē)刀低速切削時(shí)高1 5—20倍,絲杠,而且吃刀次數(shù)可以減少2/3以上。如用高速鋼車(chē)刀低速車(chē)削螺距P-2mm的螺紋,一般至少12刀左右,Tr80*24p12雙頭絲杠,而用硬質(zhì)合金車(chē)刀只需3~4 7即可,生產(chǎn)率就可大大提高,其次高速切削容易獲得很光潔的螺紋。
標(biāo)記示例:
絲杠螺紋代號(hào)
單線螺紋絲杠:Tr40×6-7H-L
Tr:螺紋種類代號(hào)(梯形螺紋)
40:公稱直徑
6:導(dǎo)程(對(duì)于單線螺紋而言,導(dǎo)程即為螺距)
7H:內(nèi)螺紋公差代號(hào)
L:旋合長(zhǎng)度代號(hào)














機(jī)床絲杠按其摩擦特性可分為三類:即滑動(dòng)絲杠、滾動(dòng)絲杠及靜壓絲杠。
由于滑動(dòng)絲杠結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便,所以在機(jī)床上應(yīng)用比較廣泛?;瑒?dòng)絲杠的牙型多為梯形。這種牙型比三角形牙酬具有效果高,
傳動(dòng)性能好,精度高,加工方便等優(yōu)點(diǎn)。
滾動(dòng)絲杠義分為滾珠絲杠和滾柱絲杠兩大類。滾珠絲杠與滾柱絲杠相比而言,摩擦力小,傳動(dòng),精度也高,因而比較常用,
但是其制造工藝比較復(fù)雜。
靜壓絲杠有許多的優(yōu)點(diǎn),常被用于精密機(jī)床和數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給機(jī)構(gòu)中。其螺紋牙形與標(biāo)準(zhǔn)梯形螺紋牙形相同。但牙形高于同規(guī)格標(biāo)
準(zhǔn)螺紋1.5~2倍,目的在于獲得良好油封及提高承載能力。但是調(diào)整比較麻煩,而且需要一套液壓系統(tǒng)

















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