電鍍工藝
以銀/銅粉為例電鍍工藝流程為:銅粉—除油—浸蝕—活化—電鍍—水洗—干燥—檢驗—封裝待用。在鍍前的預(yù)處理中,活化的條件必須嚴(yán)格加以控制。同時,保證被鍍面極其光潔也是獲得緊固結(jié)合及外觀良好的金屬鍍層的主要條件之一,每一步驟后都要認真進行水洗中性化處理,以保證下步工序的正常進行和不被污染。
經(jīng)過幾個月電鍍實驗條件的摸索,西北橡膠塑料研究設(shè)計院成功生產(chǎn)出滿足高導(dǎo)電橡膠電磁屏蔽性能(橡膠的體積電阻率達到10-4Ω?cm)的電鍍產(chǎn)品。






除油
按化學(xué)性質(zhì)來分,油脂可分為兩大類:皂化類和不皂化類。所有的植物和動物油脂都屬于類,正負極銅箔涂碳,它們都是甘油和高分子有機酸(多半是硬脂酸、油酸、軟脂酸等)的酯類。由不同成分和不同稠度(由極輕的液體至固體)的碳氫化合物的混合物組成的礦物油,如、石蠟、凡士林、各種潤滑油等屬于第二類油脂。不論是類或第二類油脂實際上皆不溶于水,鋰電池銅箔涂碳,必須在一定成分的溶液中用化學(xué)處理或電化學(xué)處理的方法將油脂從金屬表面除去。通常形狀復(fù)雜的制品宜使用化學(xué)法除油。

電解銅箔是如何生產(chǎn)出來的電解銅箔是如何生產(chǎn)出來的?
電解銅箔的品種 電解銅箔按性能分有標(biāo)準(zhǔn)電解銅箔(sTD型)、高延性電解銅箔(HD型)、高溫高延性電解銅箔(HTE型)和退火電解銅箔(ANN型)4種。按表面情況分有表面不處理不防銹蝕的、表面不處理防銹蝕的、單面處理防銹蝕的和雙面處理防銹蝕的4種。從厚度方向看,稱厚度小于12μm的為薄型電解銅箔。為避免厚度測量上的誤差,銅箔,同時用單位面積重量來表示,如通用的18和35μm電解銅箔,其單重相應(yīng)為153和305g/m2。商品電解銅箔的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)包括純度、電阻率、強度、延伸率、可焊性、孔隙度、表面粗糙度等。


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