江西建材燒結(jié)磚-建材燒結(jié)磚哪家好-新甫建材(推薦商家)

建材燒結(jié)磚和透水磚的區(qū)別

市面上的磚產(chǎn)品廠家有很多，磚的種類也有很多，其中，建材燒結(jié)磚和透水磚是我們常用的兩種磚，但這兩種磚在功能、成分等方面存在著很多的區(qū)別，下面的內(nèi)容為大家詳細(xì)介紹了這兩種磚的主要區(qū)別。

1.成分：建材燒結(jié)磚以粘土、頁(yè)巖、煤矸石或粉煤灰為原料，經(jīng)硬塑真空擠壓成型，在隧道窯中用燃?xì)夂愣ǜ邷責(zé)Y(jié)而成，因而具有強(qiáng)度高、隔熱、隔音、吸水率較低、抗凍融、等優(yōu)點(diǎn)；而透水磚是以多孔混凝土材料、花崗巖石骨料壓制而成的。

2.功能：建材燒結(jié)磚抗風(fēng)化性能，又有較好的隔熱、隔聲性能，冬季室內(nèi)墻面不會(huì)出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象，價(jià)格低廉，因而常用于建筑維護(hù)結(jié)構(gòu)，砌筑柱、拱、煙囪、窯身、溝道及基礎(chǔ)等；而透水磚透水性能良好，在高速路、飛機(jī)場(chǎng)跑道、車行道，人行道、廣場(chǎng)等領(lǐng)域多做排水用。

通過(guò)文中介紹和對(duì)比可知，建材燒結(jié)磚價(jià)格，透水磚雖然能有效緩解氣候相對(duì)干旱城市地下水的水位降低問(wèn)題，江西建材燒結(jié)磚，但是它的性能已經(jīng)不能當(dāng)做城市道路鋪設(shè)的原材料，相比之下，燒結(jié)磚的性能和優(yōu)勢(shì)就更加明顯了。

煤矸石燒結(jié)多孔磚讓堆積如山的煤矸石變廢為寶

過(guò)去堆積如山的煤矸石一直被當(dāng)作工業(yè)廢料進(jìn)行處理，建材燒結(jié)磚批發(fā)，造成了資源浪費(fèi)和環(huán)境污染。怎樣才能讓煤矸石搖身一變，成為既環(huán)保又經(jīng)濟(jì)的新型建筑建材呢？

在節(jié)能環(huán)保的國(guó)家大形式下、在綠色發(fā)展的道路上不斷探索，在實(shí)現(xiàn)偉大“中國(guó)夢(mèng)”的豪邁壯志下，結(jié)合國(guó)家政策，積極探索以煤矸石為主要材料制造的建筑建材，大力引進(jìn)國(guó)內(nèi)技術(shù)、設(shè)備，利用廢棄的煤矸石生產(chǎn)更節(jié)能、更環(huán)保、質(zhì)量更好的建筑建材煤矸石燒結(jié)多孔磚。

技術(shù)、設(shè)備鑄更好的質(zhì)量商品，煤矸石被送至原料加工車間后，經(jīng)過(guò)分揀、粉碎，進(jìn)行一級(jí)攪拌加水進(jìn)入陳化倉(cāng)陳化。經(jīng)過(guò)陳化的物料用皮帶送入二級(jí)攪拌，然后擠出成型磚坯，再經(jīng)烘干、焙燒，即可做成煤矸石燒結(jié)空心磚，并使用現(xiàn)代化設(shè)備“智能碼坯機(jī)器人”進(jìn)行磚坯碼放。燒結(jié)磚經(jīng)過(guò)高強(qiáng)度真空擠壓和高溫窯爐焙燒工藝，強(qiáng)度達(dá)到普通黏土磚的兩倍以上，形狀規(guī)整，損耗極低，結(jié)實(shí)耐用。

采用國(guó)內(nèi)的全硬塑真空擠出成型設(shè)備、隧道窯一次碼燒工藝生產(chǎn)的全煤矸石燒結(jié)多孔磚，具有塊大體輕、隔聲隔音、保溫隔熱、技能環(huán)保、利廢等特點(diǎn)，是國(guó)家大力推廣扶持的新型材料。

昔日礦業(yè)廢棄物，現(xiàn)如今搖身一變竟然“點(diǎn)石成金”，變成了炙手可熱的“香餑餑”

磚坯干燥是燒結(jié)磚整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中不可或缺的重要一環(huán)，建材燒結(jié)磚哪家好，因此，掌握磚坯的干燥過(guò)程是很有必要的。下面的內(nèi)容為大家詳細(xì)介紹了燒結(jié)磚的磚坯干燥過(guò)程！

頭一個(gè)階段為等速干燥階段，在此階段水分大量排出，當(dāng)周圍環(huán)境的溫度、濕度等條件不變時(shí)，水分的排出速率近似是恒定的，故稱為等速干燥階段。此外，水分的蒸發(fā)僅發(fā)生在坯體的表面上，干燥速度等于水分的蒸發(fā)速度，故凡是影響表面蒸發(fā)的速度都能影響干燥速度。

第二個(gè)階段是減速干燥階段，隨著干燥時(shí)間的增加，坯體中的水分減少，坯體中的有效蒸發(fā)面積減少，干燥速度逐漸降低。此外，水分從表面蒸發(fā)的速度超過(guò)自坯體內(nèi)部向表面擴(kuò)散的速度，因此干燥速度受空氣的溫度、濕度和運(yùn)動(dòng)速度影響較小。

第三個(gè)階段為平衡干燥階段，此時(shí)干燥速度逐漸趨近于零，終坯體中的水分不再減少，留在坯體中的水分等于固體顆粒所吸附的平衡水。平衡水的含量取決于物料的性質(zhì)、顆粒大小和干燥介質(zhì)的溫度和濕度。

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