對(duì)攪拌器操作人員的要求
隨著攪拌器的廣泛應(yīng)用,為了防止設(shè)備出現(xiàn)故障和危險(xiǎn),正確的操作方法是非常重要的,為了減少人為故障,這就需要我們對(duì)操作人員進(jìn)行一系列相關(guān)培訓(xùn),使操作人員了解設(shè)備的操作標(biāo)準(zhǔn),那么具體標(biāo)準(zhǔn)要求如下:
工作人員不僅需要持證上崗,混料罐攪拌器,而且每年都應(yīng)該有不少于一個(gè)月的進(jìn)修時(shí)間,每年培訓(xùn)進(jìn)修之后仍然需要接受考核,考試通過(guò)之后才能夠繼續(xù)擁有持證的資格,漿料罐攪拌器,這是為了盡可能地減少人員誤操作,使和攪拌工作更加地安全。攪拌器方面的一個(gè)疏忽,就會(huì)直接引起生產(chǎn)成本的增加。
工作人員在攪拌器的運(yùn)行過(guò)程當(dāng)中,應(yīng)該全程在場(chǎng),現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督與觀察,確保機(jī)器的正常運(yùn)行,如果機(jī)器有異常的話,應(yīng)該時(shí)間去發(fā)覺(jué)并且進(jìn)行相應(yīng)的處理,從而就能夠有更加健康、安全的生產(chǎn)效果。
如果攪拌器需長(zhǎng)期運(yùn)行的話,不同的操作人員之間需要按上班時(shí)令進(jìn)行交接,那么應(yīng)該準(zhǔn)備一本專門的操作手冊(cè),由工作人員進(jìn)行填寫(xiě),有效地讓接班的人員了解到機(jī)器的情況,從而能夠更好地去處理一些突發(fā)性的問(wèn)題。
總之,在攪拌器的使用中,我們對(duì)操作人員的要求還是較為嚴(yán)格的,避免因?yàn)槭侨藛T疏忽,從而造成設(shè)備一系列故障,即影響設(shè)備使用,還威脅操作人員的生命安全。同時(shí),我們要時(shí)刻謹(jǐn)記安全位。

脫硫攪拌器的應(yīng)用
隨著攪拌行業(yè)的發(fā)展迅速,各種類型的攪拌器逐漸進(jìn)入人們的生活,脫硫攪拌器作為其中之一,其作為一種環(huán)保型設(shè)備,可有效的減少硫?qū)ξ覀儹h(huán)境的污染,錦州攪拌器,為了方便大家更好的了解此設(shè)備,接下來(lái)就對(duì)其詳細(xì)介紹一下。
其中攪拌對(duì)溶解氧的要求較低,現(xiàn)在國(guó)內(nèi)工程多采用穿孔管曝氣攪拌。也是為了保證空氣攪拌均勻,穿孔管多布置成環(huán)路,曝氣管路材質(zhì)可根據(jù)實(shí)際水質(zhì)情況選擇,若是條件允許盡量采用塑料管材,原因是鋼制穿孔管孔口易氧化銹蝕。管道內(nèi)氧化物的脫落及泥沙沉積易造成穿孔管孔口堵塞。市場(chǎng)上也有環(huán)保公司開(kāi)發(fā)的下彎式環(huán)形穿孔管,選用ABS塑料管制作整個(gè)管路,不同管徑的穿孔管與干管采用的管路變徑聯(lián)接件連接;日本開(kāi)發(fā)的多孔式曝氣管,整個(gè)表面都分布著微細(xì)的小孔,能均勻產(chǎn)生直徑僅為微米大小的氣泡,因此增氧及攪拌效果是非常好的。此外,攪拌散氣曝氣也是空氣攪拌中的一項(xiàng)新技術(shù)。
在實(shí)際工程應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),一般在設(shè)計(jì)穿孔管曝氣攪拌時(shí),所需曝氣量約為0.01~0.015 m3/(min·m2),開(kāi)孔孔徑≥5 mm,因孔徑過(guò)小容易堵塞。開(kāi)孔形式一般采用底部?jī)蓚?cè)45°開(kāi)孔。在設(shè)計(jì)使用時(shí)能夠保證孔口流速≥15 m/s。此外,穿孔管長(zhǎng)度盡量不要超過(guò)10 m;為保證曝氣攪拌效果,穿孔管路未必要均勻布孔;穿孔管徑盡量大,管壁摩擦力盡量小。
空氣攪拌一般是在池底設(shè)置穿孔管,穿孔管與鼓風(fēng)機(jī)空氣管路相連,利用壓縮空氣進(jìn)行曝氣攪拌。其主要工作原理是利用空氣與池內(nèi)水體接觸,攪動(dòng)水體以防止水體中的懸浮物下沉,加速空氣中的氧向水體轉(zhuǎn)移,完成充氧目的。
由此得知,脫硫攪拌器的具體應(yīng)用,其設(shè)備可以有效的適應(yīng)于各種不同行業(yè)的攪拌工作,使其充分?jǐn)嚢杈鶆?,促進(jìn)物質(zhì)的使用效率。

怎樣對(duì)攪拌器進(jìn)行表面的拋光處理?
據(jù)了解,攪拌器具有較廣泛的應(yīng)用范圍,并且可在不同環(huán)境下進(jìn)行應(yīng)用,但是為了保持?jǐn)嚢杵鞯馁|(zhì)量及外觀,我們需要對(duì)其進(jìn)行拋光工藝,對(duì)此可通過(guò)下述對(duì)攪拌器的拋光工藝進(jìn)行了解。
1、化學(xué)拋光是攪拌器由于其特殊的金相組織和表面鈍化膜,使得它在一般情況下較難與介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而被腐蝕,但并不是在任何條件下都不能被腐蝕.在腐蝕介質(zhì)和誘因(如劃傷、飛濺、割渣等)存在的條件下,攪拌器也能與腐蝕介質(zhì)發(fā)生緩慢的化學(xué)和電化學(xué)反應(yīng)被腐蝕,而且在一定條件下的腐蝕速度相當(dāng)快而產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象,尤其是點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕.
2、攪拌器表面處理操作流程:涂刷不銹鋼酸洗鈍化膏--流動(dòng)清水沖洗干凈--布拋光烘干包裝,在攪拌器表面涂刷鈍化膏,厚度為1-2MM,停留時(shí)間為1-20分鐘,必經(jīng)工序。
3、酸洗鈍化完成的標(biāo)準(zhǔn)是看表面鈍化膜是否完整,漂洗槽攪拌器,當(dāng)攪拌器表面完全被亞白色所覆蓋后表示鈍化是合格的,中和,用片堿溶液沖洗表面,如果表面形狀簡(jiǎn)單,沒(méi)有鑼紋,沒(méi)有盲孔,可省略此步,過(guò)純水,可選工序,由于使用的不銹鋼鈍化膏為化學(xué)用品,攪拌器作業(yè)人員在操作時(shí)需要戴好勞動(dòng)保護(hù)用具,避免不銹鋼酸洗鈍化膏與皮膚的接觸,以免造成傷害!
由此得知,在攪拌器完成上述拋光工作之后,可有效的提升其質(zhì)量,防止設(shè)備腐蝕,并且可以在任何惡劣的環(huán)境中使用,都不會(huì)出現(xiàn)褪色現(xiàn)象,有效地保證了其在使用中的美觀,并延長(zhǎng)了使用的壽命。

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