焙燒工序質(zhì)量控制要點(diǎn)
1、焙燒隧道窯采用微負(fù)壓或微正負(fù)壓操作,燒結(jié)溫度控制在1000度左右。
2、煤矸石燒結(jié)磚為內(nèi)燃燒成,信陽(yáng)燒結(jié)磚哪家好,“0”壓點(diǎn)一般控制在gao燒結(jié)溫度后一個(gè)車位,通過(guò)投煤孔或觀火孔可找到“0”壓點(diǎn)的位置,操作時(shí)要確保“0”壓點(diǎn)的穩(wěn)定。
3、焙燒帶要保持氧化氣氛,防止還原氣氛出現(xiàn)。
4、確保連續(xù)按時(shí)進(jìn)車,保證“三帶”的壓力、溫度、氣氛必須處于相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài),其波動(dòng)范圍不允許超過(guò)熱工制度的要求。
5、當(dāng)窯爐壓力調(diào)整后,根據(jù)“三帶”情況及時(shí)調(diào)整閘閥;注意窯底溫度必須控制在80度以下;檢測(cè)抽余熱溫度及風(fēng)量;檢測(cè)煙氣溫度。
6、時(shí)刻觀察窯內(nèi)溫度,了解掌握窯內(nèi)各帶磚坯熱值,提前做好預(yù)防措施;當(dāng)窯內(nèi)溫度出現(xiàn)異常趨勢(shì)時(shí),及時(shí)應(yīng)對(duì),減少損失;當(dāng)恢復(fù)正常后,及時(shí)恢復(fù)正常操作。
7、產(chǎn)品出窯后,質(zhì)檢人員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行常規(guī)檢驗(yàn),樓房燒結(jié)磚哪家好,卸磚時(shí)要按產(chǎn)品等級(jí)進(jìn)行分類,嚴(yán)禁混裝;當(dāng)產(chǎn)品合格率較低時(shí),分析原因,按產(chǎn)品質(zhì)量追溯制,查找原因,將責(zé)任落實(shí)。






煤矸石是煤在開(kāi)采和潔凈煤生產(chǎn)過(guò)程中的一種固體廢棄物,其主要成分是Al2O3、SiO2。硬度為3。日常用于發(fā)電、生產(chǎn)水泥、制磚、生產(chǎn)化工產(chǎn)品、改良土壤等。
煤矸石硬度:
①.掘進(jìn)矸石:200-300mm。 硬度3-6, 需3段破碎
②.水洗矸石:<200mm ? ?硬度2-4 ? ? 需2段破碎
煤矸石加工到1-2mm可以制磚。煤矸石燒結(jié)空心磚,是指以頁(yè)巖,煤矸石或粉煤灰為主要原料。


我們鋪貼燒結(jié)磚時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)磚表面的顏色有深有淺,同批生產(chǎn)的兩塊磚,其顏色也不相同,這是因?yàn)榇u表面出現(xiàn)了色差。那么,到底是哪些原因?qū)е麓u出現(xiàn)了色差呢?我們來(lái)看一下下面的介紹吧!
1.Fe2O3含量:燒結(jié)磚坯體中的Fe2O3是導(dǎo)致磚燒成后呈現(xiàn)顏色的主要內(nèi)因,F(xiàn)e2O3在低溫下是穩(wěn)定的,呈棕紅色,在窖內(nèi)同一溫度和氣氛下,F(xiàn)e2O3的含量不同,使得磚表面的顏色也不同。
2.窯內(nèi)氣氛:在高溫下,F(xiàn)e2O3的穩(wěn)定性減弱,活性增強(qiáng),如果窯內(nèi)富含氧氣,房屋燒結(jié)磚哪家好,磚中的Fe2O3被還原生成Fe3O4(Fe2O3.FeO)或FeO,則呈青黑色或青蘭色。如果窯內(nèi)有大量CO氣體時(shí),會(huì)使磚呈現(xiàn)棕紅色、青紅色、棕紅色或青蘭色。
3.燒成溫度:當(dāng)坯體升溫到400~500℃時(shí),粘士礦物開(kāi)始氧化與分解,磚中的Fe2O3開(kāi)始呈色,由土色漸漸變紅,隨著溫度的升高,紅色加深,當(dāng)溫度升高至900~1000℃時(shí),燒結(jié)磚變?yōu)樽丶t色。
綜合文中講解的內(nèi)容,大家可以大體了解到造成燒結(jié)磚出現(xiàn)色差的因素主要就是Fe2O3含量、窯內(nèi)氣氛、燒成溫度等,所以生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)中要想解決這個(gè)問(wèn)題,建筑燒結(jié)磚哪家好,那么就要重視每一個(gè)生產(chǎn)細(xì)節(jié),從配料到生產(chǎn)都要把好質(zhì)量關(guān),避免色差問(wèn)題的出現(xiàn)。


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