工業(yè)級(jí)氯化鎂-氯化鎂-魯九化工

礦用氯化鎂用途

1.煤礦開采防火阻化劑

煤礦行業(yè)比較常用的阻化劑主要有氯化鈣、氯化鎂兩種，這兩種物質(zhì)吸水性強(qiáng)，在一定的溫度下能保持一定水分，阻化劑吸附在的殘煤表面時(shí)可以形成穩(wěn)定的化液態(tài)阻化膜、阻止煤與氧的接觸，降低了煤表面的氧化能力，起到隔氧阻化的作用，從而達(dá)到抑制或延遲煤炭自燃的目的。

應(yīng)用表明，阻化劑只有與水混合成一定濃度的水溶液后，才能抑制自燃起到防火作用。將煤礦防火阻化劑配成15%--35%濃度的液體，噴灑在采煤工作面、老塘、浮煤、高頂浮煤、采空區(qū)順槽等區(qū)域；也可參入黃泥漿中向井下灌注或鉆孔壓注，氯化鎂，對(duì)高溫區(qū)及火區(qū)進(jìn)行降溫、滅火的阻化處理。

氯化鎂阻化劑溶液濃度配比計(jì)算：

阻化劑溶液的濃度：P(阻化劑溶液濃度，%)=阻化劑用量kg/阻化劑溶液量kg*100%=阻化劑用量kg/(阻化劑用量kg+用水量kg)*100%

設(shè):阻化劑用量為x，列方程式，合適的阻化劑溶液濃度為20%=x/(x+1000kg)*100%，x=250kg

如需20%阻化劑溶液濃度，需要1000KG用水量+250kg氯化鎂阻化劑用量。工作面每日檢修時(shí)噴灑一次，每次噴灑量不應(yīng)少于18.3kg。

氯化鎂儲(chǔ)存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。保持容器密封。防止受潮和雨淋。應(yīng)與氧化劑、潮濕物品、食用化工原料等分開存放。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。分裝和搬運(yùn)作業(yè)要注意個(gè)人防護(hù)。

氯化鎂在常溫常壓下具有穩(wěn)定。

其外觀性狀是無色六角晶體，易潮解。

應(yīng)急處理：隔離泄漏污染區(qū)，周圍設(shè)警告標(biāo)志，建議應(yīng)急處理人員戴好防毒面具，穿化學(xué)防護(hù)服。小心掃起，避免揚(yáng)塵，置于袋中轉(zhuǎn)移至安全場(chǎng)所。用水刷洗泄漏污染區(qū)，對(duì)污染地帶進(jìn)行通風(fēng)。如大量泄漏，片狀氯化鎂，收集回收或無害處理后廢棄。

無水氯化鎂生產(chǎn)工藝——噴霧干燥法

蒸發(fā)濃縮鹽湖鹵水，對(duì)濃縮后的含氯化鎂溶液噴霧干燥得到粉末狀氯化鎂。將氯化鎂的粉末置入熔融槽中，用CL2保護(hù)催化流態(tài)化使熔融狀氯化鎂脫水與凈化，去除氧化鎂、其他微量雜質(zhì)和余留的水，獲取精制的無水氯化鎂。

無水氯化鎂生產(chǎn)工藝——氨法工藝

水合氯化鎂在氯化銨溶液中和氨反應(yīng)生成六氨氯化鎂沉淀晶體。晶體中原水合氯化鎂的水合分子已去除。將該沉淀從含有未反應(yīng)的氨、氯化鎂和氯化銨的水溶液中分離出來，再用液氨洗滌沉淀晶體，分解洗滌晶體得到無水氯化鎂和氨氣。這種工藝不存在氯化鎂低水合物水解和副反應(yīng)，所得無水氯化鎂純度極高。

在水相介質(zhì)中，水合氯化鎂脫水過程未離開水的環(huán)境和氛圍。后來，美國(guó)等不少國(guó)家有關(guān)研究機(jī)構(gòu)提出以溶劑代替水介質(zhì)。這種工藝使制備無水氯化鎂脫開水環(huán)境和氛圍，6水氯化鎂，去除了溶劑水的環(huán)節(jié)，工業(yè)級(jí)氯化鎂，無論在節(jié)省能耗、或是在提高無水氯化鎂質(zhì)量方面比以水為介質(zhì)的方法又進(jìn)了一步，成為國(guó)內(nèi)外重點(diǎn)開發(fā)的途徑。工藝的關(guān)鍵是溶劑的選擇。主要步驟為:水合氯化鎂與溶劑形成氯化鎂有機(jī)絡(luò)合物，去除水合氯化鎂與溶劑形成絡(luò)合物時(shí)生成的的游離水，有機(jī)絡(luò)合物與氨作用生成六氨氯化鎂沉淀，分離沉淀并將之加熱得到無水氯化鎂，溶劑和氨。