導(dǎo)衛(wèi)輥是高速棒線材軋制生產(chǎn)線上的關(guān)鍵設(shè)備之一,其工作面夾持高溫紅鋼,在熱沖擊、熱負荷和水冷的作用下工作,極易磨損、開裂和氧化,平均壽命低。添加合金元素可以提高導(dǎo)衛(wèi)輥的使用壽命,但整體鑄造合金導(dǎo)衛(wèi)輥,價格昂貴,四切分導(dǎo)衛(wèi)性能,當導(dǎo)衛(wèi)輥工作面磨損量超過2mm時,便喪失準確的導(dǎo)向功能,浪費合金元素。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。
導(dǎo)衛(wèi)板襯板選用整體鉻鎳鉬合金結(jié)構(gòu),用螺釘機械緊固方式將其固定在導(dǎo)衛(wèi)基體上,也就是用機械的方式將鉻鎳鉬合金復(fù)合在普碳鋼基體上,固定導(dǎo)衛(wèi)板的沉頭螺栓要求聯(lián)接牢固,螺栓頭沉入導(dǎo)衛(wèi)襯板表面5mm為標準。
鉻鎳鉬合金導(dǎo)衛(wèi)襯板在使用過程中應(yīng)采用冷卻水冷卻,四切分導(dǎo)衛(wèi)價格,冷卻水順著水槽流入導(dǎo)板內(nèi)腔以降低其工作溫度。另外冷卻水還可以沖走軋件與導(dǎo)板頭摩擦產(chǎn)生的氧化渣,這種冷卻方式簡單、可靠、使用效果好,減少了停機更換導(dǎo)板時間。
二切分導(dǎo)衛(wèi)軋制條件 ?1. 保證12H來料符合工藝要求,無錫四切分導(dǎo)衛(wèi),用12V來料進行精軋每架次的料型 測量,四切分導(dǎo)衛(wèi)哪家好,要符合軋制表上的工藝要求。 ?2. 保證13H軋輥兩頭輥間隙一致。 ?3. 14V進口導(dǎo)衛(wèi)間隙與來料相符。保證14V料型符合工藝要求。 4. 15H進口滾動導(dǎo)衛(wèi)導(dǎo)輥間隙調(diào)整與料型相符,導(dǎo)衛(wèi)應(yīng)裝對軋槽, 保證料型符合要求。 ?5. 16H同15H導(dǎo)衛(wèi)的調(diào)整。 ?6. 軋輥間隙應(yīng)該按工藝要求,看實際軋輥的彈跳大小來定。 7. 16H出口導(dǎo)衛(wèi)的切分,切分刀片應(yīng)與切分輪對齊,保證良好潤滑和安裝。 ?8. 保證17H的進出口導(dǎo)衛(wèi)與軋槽相對準,再使軋輥的輥縫符合工藝 要求,兩頭輥縫一致。 ?9. 要保證成品架次的進出口導(dǎo)衛(wèi)的正確安裝,緊固。
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