鋼筋電渣壓力焊做法標(biāo)準(zhǔn):1、焊接工藝和焊接參數(shù)需在施工前提前制定;2、鋼筋軸線不能偏移、鋼筋不能彎折、鋼筋不得出現(xiàn)咬邊、未焊合現(xiàn)象;3、要求焊包均勻,無(wú)氣孔、傷和焊包下淌現(xiàn)象。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):1、檢查焊接設(shè)備及焊劑合格證明和施工人員上崗證;2、焊接施工前,施工建筑模型廠,制定施工方案,明確焊接工藝及參數(shù);3、四周焊包突出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm;4、接頭處的彎折角不得大于4度;5、5、接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍,且不得大于2mm。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制
直螺紋連接工藝流程圖1、加工前準(zhǔn)備:1)凡參與接頭施工的操作工人,技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員,均應(yīng)參加技術(shù)培訓(xùn);操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。2)鋼筋先調(diào)直后再下料,切口端面要與鋼筋軸線垂直,不得有馬蹄形或撓曲,不得用氣割下料。3)廠家提供套筒應(yīng)有產(chǎn)品合格證;兩端螺紋孔應(yīng)有保護(hù)蓋;套筒表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。4)按鋼筋規(guī)格調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔小尺寸及漲刀環(huán),調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開(kāi)關(guān)位置,保證剝肋及滾壓螺紋的長(zhǎng)度。5)加工鋼筋螺紋時(shí),采用水溶性切削潤(rùn)滑液;當(dāng)氣溫低于0℃時(shí),應(yīng)摻入15%-20%亞酸鈉,不得用機(jī)油作潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液套絲。6)操作工人應(yīng)逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量,檢查牙型是否飽滿、無(wú)斷牙、禿牙缺陷,已檢查合格的絲頭蓋上保護(hù)帽加以保護(hù)7)接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)按驗(yàn)收批進(jìn)行,工地建筑模型廠,同一施工條件下的同一批材料的同等級(jí)、同規(guī)格接頭,以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收,不足500個(gè)也應(yīng)作為一驗(yàn)收批。8)對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件,按設(shè)計(jì)要求的接頭性能等級(jí)做單向拉伸試驗(yàn),山西建筑模型廠,按設(shè)計(jì)要求的接頭性能等級(jí)進(jìn)行檢驗(yàn)與評(píng)定,并填寫(xiě)接頭拉伸試驗(yàn)報(bào)告9)在現(xiàn)場(chǎng)連接檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批,全部單向拉伸試件一次抽樣合格時(shí),驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制
交接驗(yàn)收要求: 1、木方模板材料進(jìn)場(chǎng)后項(xiàng)目部需組織施工單位進(jìn)行材料規(guī)格、幾何尺寸等進(jìn)行驗(yàn)收。對(duì)不符合要求的要求退場(chǎng)。各項(xiàng)目必需現(xiàn)場(chǎng)配備壓刨機(jī),對(duì)進(jìn)場(chǎng)方木進(jìn)行精加工,減小幾何尺寸偏差?! ?、支撐架搭設(shè)完畢,項(xiàng)目部需組織監(jiān)理、施工單位進(jìn)行支撐體系驗(yàn)收,工程建筑模型廠,驗(yàn)收合格方可進(jìn)行模板鋪設(shè)施工?! ?、通線檢查支架頂部標(biāo)高、水平度,扣件緊固度,掃地桿、大橫桿、小橫桿、剪刀撐、斜撐搭設(shè)、穩(wěn)固度是否符合要求??奂Q緊力矩值不應(yīng)小于40N.m,且不應(yīng)大于60N.m。
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