四切分軋制,即在軋制過程中通過孔型,將1根軋件軋成具有4個(gè)相同形狀的并聯(lián)軋件,再通過切分導(dǎo)衛(wèi)及孔型將并聯(lián)軋件沿縱向切分成4個(gè)單根軋件。四切分軋制技術(shù)可使產(chǎn)量提高2倍以上,10、~12mm規(guī)格采用四切分軋制技術(shù)進(jìn)行軋制,設(shè)計(jì)產(chǎn)量可達(dá)lOOt/h。四切分軋制工藝是一項(xiàng)要求很嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝,從對鋼坯質(zhì)量、加熱溫度到軋制料形、軋制速度及導(dǎo)衛(wèi)調(diào)整都要求很高,特別是軋制部分,不僅對導(dǎo)衛(wèi)質(zhì)量、軋輥材質(zhì)、孔型和料形尺寸要求嚴(yán)格,而且對工人操作水平要求很高,因?yàn)槿魏我恍┪⑿〉淖兓舨患皶r(shí)調(diào)整,都會影響成品尺寸。廣鋼連軋廠四切分軋制工藝,是將15機(jī)架作為預(yù)切分孔,軋件出16 機(jī)架時(shí)1分為4,經(jīng)17、18 機(jī)架軋成成品。
安鋼高線軋機(jī)有5種滾動導(dǎo)衛(wèi)結(jié)構(gòu): ? ? ?(1)2V機(jī)架人口選用堅(jiān)固的整體結(jié)構(gòu)型平輥滾動導(dǎo)衛(wèi)。 ? ? ?(2)4V、6V、8V、10V機(jī)架選用同一系列、不同型號的二輥式摩根型導(dǎo)衛(wèi)。 ? ? (3)12V、14V機(jī)架選用四輥式摩根改進(jìn)型導(dǎo)衛(wèi)。 ? ? ?(4)16#、18#、19#、20#、22#機(jī)架采用摩根第6代RE35LJSX二輥式滾動導(dǎo)衛(wèi)。 ? ? (5)24#、26#、28#機(jī)架采用摩根第6代RE20USX二輥式滾動導(dǎo)衛(wèi)。 ? ? ?由于預(yù)精軋機(jī)后的軋件斷面小,運(yùn)行速度快,因此增設(shè)導(dǎo)衛(wèi)尖以改善咬入狀況。
精軋機(jī)軋輥軸串大導(dǎo)致切分架次切偏 ?與三線切分軋制相比, 四線切分軋制對軋輥的精度要求更高。在現(xiàn)有條件允許的前提下,五切分導(dǎo)衛(wèi)廠, 為較大限度地減少由于軋輥的軸向串量而導(dǎo)致切分架次切偏堆鋼,求購五切分導(dǎo)衛(wèi), 在軋輥裝配過程中, 嚴(yán)格控制裝配質(zhì)量, 將細(xì)節(jié)細(xì)化到每一條螺絲都要嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。其中,五切分導(dǎo)衛(wèi)作用, 重要的是將精軋機(jī) 6架軋機(jī)軋輥的軸向串量都控制到了 30道 (即 0. 3mm)以內(nèi),五切分導(dǎo)衛(wèi), 并且對上線前的備 件層層檢驗(yàn), 層層把關(guān) (裝配工?組長?工段長?車間技術(shù)員?生產(chǎn)班使用者 ), 經(jīng)過這五道檢驗(yàn), 都可以將 99%的事故隱患控制在上線之前。
溫馨提示:以上是關(guān)于五切分導(dǎo)衛(wèi)作用-五切分導(dǎo)衛(wèi)- 蘇州阿爾太機(jī)械有限責(zé)任有限公司的詳細(xì)介紹,產(chǎn)品由蘇州阿爾太機(jī)械有限責(zé)任公司為您提供,如果您對蘇州阿爾太機(jī)械有限責(zé)任公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動聯(lián)系您 ,您也可以查看更多與金屬切削類相關(guān)的產(chǎn)品!
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