泰格激光熔覆加工——轉(zhuǎn)子軸承位激光修復(fù)
隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和工業(yè)不斷發(fā)展,對(duì)零部件工作的環(huán)境也越來(lái)越趨于復(fù)雜化,表面性能的要求越來(lái)越高,因此零件報(bào)廢率大大增多。通常因?yàn)楸砻媸Ф鴪?bào)廢的零件有:轉(zhuǎn)子葉片、軸類(lèi)零件、齒輪類(lèi)零件、模具等。 轉(zhuǎn)子軸承位激光修復(fù)
泰格激光熔覆加工——轉(zhuǎn)子軸承位激光修復(fù)
高速激光熔覆的缺點(diǎn)
(1)目前高速熔覆的粉末利用率約在70%左右,比常規(guī)激光熔覆略低,還需進(jìn)一步通過(guò)技術(shù)手段提高。
(2)高速激光熔覆為了追求較高的表面質(zhì)量從而節(jié)省材料、降低加工成本普遍采用20-53um的細(xì)球形粉末,常規(guī)激光熔覆普遍采用50-150um的粗粉。細(xì)粉成本略高于粗粉。
(3)高速激光熔覆屬于新技術(shù),工藝比常規(guī)熔覆略復(fù)雜。?轉(zhuǎn)子軸承位激光修復(fù)

泰格激光熔覆加工——轉(zhuǎn)子軸承位激光修復(fù)
熔覆工藝:激光熔覆按熔覆材料的供給方式大概可分為兩大類(lèi),即預(yù)置式激光熔覆和同步式激光熔覆。預(yù)置式激光熔覆是將熔覆材料事先置于基材表面的熔覆部位,然后采用激光束輻照掃描熔化,熔覆材料以粉、絲、板的形式加入,佛山轉(zhuǎn)子軸承位激光修復(fù),其中以粉末的形式為常用。同步式激光熔覆則是將熔覆材料直接送入激光束中,使供料和熔覆同時(shí)完成。熔覆材料主要也是以粉末的形式送入,轉(zhuǎn)子軸承位激光修復(fù)公司,有的也采用線材或板材進(jìn)行同步送料。 轉(zhuǎn)子軸承位激光修復(fù)

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超高速激光熔覆是一種具備更高i效率的激光熔覆技術(shù),與傳統(tǒng)激光熔覆技術(shù)相比:第高速激光熔覆具備極高的熔覆線速度;第二,單層熔覆層厚度極薄,轉(zhuǎn)子軸承位激光修復(fù)找哪家,由此可以獲得在零部件表面的高精度成形,而且熔覆搭接平整,熔覆區(qū)域表面粗糙度小,極大地減少了后續(xù)機(jī)械加工去除量,簡(jiǎn)化了機(jī)械加工程序,既能降低材料消耗又可提升加工效率;第三,轉(zhuǎn)子軸承位激光修復(fù)廠家,激光光束高度匯聚,光束能量一部分用于熔化合金粉末,一部分作用于零部件表面,合金粉末進(jìn)入熔池之前即被熔化,對(duì)加工工件的影響極i小,所以熔覆變形問(wèn)題得到了優(yōu)化;第四,高速熔覆憑借其高能量密度、低稀釋率的優(yōu)勢(shì)實(shí)現(xiàn)了鈦、鋁、銅等傳統(tǒng)激光熔覆難于實(shí)現(xiàn)的表面激光加工。轉(zhuǎn)子軸承位激光修復(fù)


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