搪瓷 : 金屬表面涂覆多層瓷釉, 通過 800°C 左右的爐里燒成, 兩者發(fā)生物理和化學(xué)反應(yīng)瓷釉與金屬結(jié)合的一層復(fù)合材料。 搪瓷的金屬包括: 銅、 鋁、 低碳鋼....等。 主要用于裝飾和首飾、 建筑材料表面裝飾和防腐、 浴缸、 熱水器、 水箱等日用產(chǎn)品; 因此搪瓷雖分為: 藝術(shù)搪瓷、 日用搪瓷、 衛(wèi)生搪瓷、 建筑搪瓷、 鑄鐵搪瓷......一般統(tǒng)稱為: 日用搪瓷。
搪玻璃管道管道: 在金屬基體上通過 820~950°C 左右的爐里燒成高溫?zé)傻囊粚犹厥庑阅艿牟Aз|(zhì)釉。金屬基體是指:各種石化設(shè)備的有一定強(qiáng)度的炭鋼、不銹鋼容器、管道等,主要用于化工高、低溫、帶壓, 耐腐蝕等反應(yīng)、 儲(chǔ)存的防腐設(shè)備,搪瓷管批發(fā), 統(tǒng)稱搪玻璃管道設(shè)備。






鋼板的化學(xué)成份對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響
碳的影響:
碳含量的增加,鋼板的屈服強(qiáng)度及硬度均會(huì)升高;斷面的收縮率及延伸率則相應(yīng)減小。鋼材含碳量愈低,搪瓷管廠家報(bào)價(jià),愈適于冷壓加工。在搪燒時(shí),碳將被氧化成氣體,當(dāng)氣體排出時(shí),會(huì)造成瓷層缺陷。搪瓷內(nèi)膽用鋼板的含碳總量應(yīng)小于 0.08%,理想的采用零碳鋼、脫碳鋼、欽鋼和低碳加硼搪瓷鋼。
錳的影響:
錳在鋼中存在,搪瓷管廠家,使鋼材的屈服極限與強(qiáng)度極限有所提高,而延伸性能則有所降低因此,含錳量愈高,所需的變形力也愈大。

鱗爆的形成:從搪燒制作過程的酸洗液、粘土中的水分、瓷釉中的水、搪燒爐中空氣的水分中產(chǎn)生的氫,在搪燒溫當(dāng)搪瓷制品冷卻到度下極易以原子形式溶解到鋼板中去。室溫時(shí),鋼板中的溶解氫達(dá)到過飽和,向鋼板與搪瓷的界面擴(kuò)散,并在界面的細(xì)孔處,原子氫重新結(jié)合形成分子氫這些細(xì)孔可能是處于瓷層與金屬界面的空穴或瓷層與屬之間結(jié)合不良的區(qū)域。如果這些氫氣形成的界面壓力達(dá)到破壞瓷層的臨界值,搪瓷表面就會(huì)產(chǎn)生,這種現(xiàn)象稱作鱗爆鱗爆是生產(chǎn)搪瓷制品可怕和難以的缺陷。許多搪瓷技術(shù)工作者都進(jìn)行了長期的研究,也取得了一些防治措施,雖然都不同程度地減少了鱗爆比例,但沒有哪一位說已了鱗爆難題而且沒有任何副作用。在搪瓷制品中林量得和知被察奧出現(xiàn)熱除流禁到班鑒暑深播后子關(guān)燈都會(huì)出現(xiàn)鱗爆現(xiàn)象,臨湘搪瓷管,嚴(yán)重者涂搪后3 天內(nèi)就會(huì)有大量的爆點(diǎn)出現(xiàn).輕者在幾個(gè)月后才發(fā)現(xiàn)看少量分布較稀的爆點(diǎn)。每年都使許多廠家造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。不同的鋼板因氫擴(kuò)散系數(shù)和儲(chǔ)氫能力不同,抗搪瓷鱗爆的能血有裝夯望羲異,因此選擇能抗搪瓷鱗爆的鋼板對(duì)搪瓷生產(chǎn)極為重要。


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